[发明专利]一种降低尾矿含铜量的渣选系统及其应用

说明书

本发明提供了一种降低尾矿含铜量的渣选系统，包括一～三号磨球机、一～四号泵池、一～四号旋流器、一～三号磨球机、一～二号搅拌桶、第一～六组浮选槽、第一～十泡沫槽、第一～七闸板阀、尾矿泵池、尾矿浓密机和尾矿过滤器；还提供了应用，用于用于降低尾矿中含铜量，改方法为，将渣粉矿通过两次粉碎和两次分级后得到粒度小于75μm的矿粉，经过第一～三组浮选槽粗选和精选后，再进行一次粉碎和两次分级后，得到粒径小于45μm的矿粉，经过第四～六组浮选槽扫选后，经过浓缩、脱水得到尾矿。本发明多次粉碎和分级，矿粉粒度降低，便于分离铜离子，泡沫槽中刮出泡沫再次循环，减少尾矿中的含铜量，闸板阀的控制，调节浮选时间、提高尾矿回收率。

技术领域

本发明属于渣选矿技术领域，具体涉及一种降低尾矿含铜量的渣选系统及其应用。

背景技术

目前，在铜冶炼行业中，粗铜冶炼产生的底吹渣+转炉渣含铜约在4%～5%，通过渣选矿工艺降低尾矿含铜，提高回收率是同行业不懈努力的方向，但好多企业做了不少工作，均没有达到预期效果，尾矿含铜均在0.27%～0.33%之间，直接造成企业经济损失少则几千万，多则上亿元。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种降低尾矿含铜量的渣选系统及其应用，该渣选系统能降低尾矿中含铜量，经过多次粉碎和分级，矿粉粒度降低，便于分离铜离子，泡沫槽中刮出泡沫再次循环，减少尾矿中的含铜量，闸板阀的控制，调节浮选时间、提高尾矿回收率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种降低尾矿含铜量的渣选系统，包括一号磨球机，所述一号磨球机通过管道连接一号泵池，所述一号泵池通过管道连接一号旋流器，所述一号旋流器的底端伸出管道连接所述一号磨球机，所述一号旋流器的上端通过管道连接二号泵池，所述二号泵池通过管道连接二号旋流器，所述二号旋流器的底端伸出管道连接二号球磨机，所述二号球磨机通过管道连接二号泵池，所述二号旋流器的上端通过管道连接一号搅拌桶，所述一号搅拌桶通过管道连接第一组浮选槽的一端，所述第一组浮选槽的另一端通过管道连接第二组浮选槽的一端，所述第二组浮选槽的另一端通过管道连接第三组浮选槽的一端，所述第三组浮选槽的另一端通过管道连接三号泵池，所述三号泵池通过管道连接有三号旋流器，所述三号旋流器的底端通过管道连接有三号球磨机，所述三号球磨机通过管道与所述三号泵池连接，所述三号旋流器的上端通过管道连接有四号泵池，所述四号泵池通过管道连接有四号旋流器，所述四号旋流器的底端通过管道连接所述三号球磨机，所述四号旋流器的上端通过管道连接二号搅拌桶，所述二号搅拌桶通过管道连接第四组浮选槽的一端，所述第四组浮选槽的另一端通过管道连接第五组浮选槽的一端，所述第五组浮选槽的另一端通过管道连接第六组浮选槽的一端，所述第六组浮选槽的另一端通过管道连接有尾矿泵池，所述尾矿泵池通过管道连接有尾矿浓密机，所述尾矿浓密机通过管道连接有尾矿过滤器；所述第一组浮选槽依次包括一号浮选槽、二号浮选槽和三号浮选槽；所述第二组浮选槽依次包括四号浮选槽、五号浮选槽、六号浮选槽和七号浮选槽；所述第三组浮选槽依次包括八号浮选槽和九号浮选槽；所述第四组浮选槽依次包括十号浮选槽、十一号浮选槽、十二号浮选槽、十三号浮选槽、十号四浮选槽和十五号浮选槽；所述第五组浮选槽依次包括十六号浮选槽、十七号浮选槽、十八号浮选槽、十九号浮选槽、二十号四浮选槽、二十一号浮选槽和二十二号浮选槽；所述第六组浮选槽依次包括二十三号浮选槽和二十四号浮选槽。

优选地，所述第一组浮选槽的下端设置有第一泡沫槽，所述四号浮选槽的下端设置有第二泡沫槽，所述五号浮选槽、六号浮选槽和七号浮选槽的下端设置有第三泡沫槽，所述第三组浮选槽的下端设置有第四泡沫槽，所述十号浮选槽的底部设置有第五泡沫槽，所述十一号浮选槽的底部设置有第六泡沫槽，所述十二号浮选槽、十三号浮选槽、十号四浮选槽和十五号浮选槽的底部设置有第七泡沫槽，所述十六号浮选槽、十七号浮选槽和十八号浮选槽的底部设置有第八泡沫槽，所述十九号浮选槽、二十号四浮选槽、二十一号浮选槽和二十二号浮选槽的底部设置有第九泡沫槽，所述第六组浮选槽的底部设置有第十泡沫槽。

优选地，所述第一泡沫槽中的刮板数目为4个。