[发明专利]一种外齿淬火转盘轴承锻件加工设备及其加工方法

权利要求书

1.一种外齿淬火转盘轴承锻件加工设备，包括支撑座(1)，支撑座(1)上方安装有支撑平台(2)，支撑平台(2)水平放置，支撑平台(2)上端放置需要外圈打磨的轴承外圈(3)，其特征在于，所述支撑平台(2)上开有周向分布的矩形通孔(21)，轴承外圈(3)内侧挤压有轴向分布的挤压条(4)；

所述挤压条(4)上端内侧均设有限位条(41)，限位条(41)贯穿矩形通孔(21)，限位条(41)之间设有十字限位套(42)，限位条(41)均位于十字限位套(42)内，限位条(41)均与十字限位套(42)滑动连接，挤压条(4)下端内侧均设有挤压头(45)；

所述支撑座(1)上安装有带有外螺纹的转动轴(5)，转动轴(5)上设有动力盘(51)，其中动力盘(51)与转动轴(5)通过螺纹配合连接，动力盘(51)外侧设有动力盘延伸条(511)，同时位于支撑座(1)上固定安装动力盘限位条(512)，动力盘限位条(512)贯穿动力盘延伸条(511)，转动轴(5)下端与转动电机(52)的输出端固定连接，转动电机(52)安装在支撑座(1)上；

所述动力盘(51)上端贴合有绕自身转动的挤压圆台(6)，其中挤压圆台(6)与转动轴(5)同轴线，并且挤压圆台(6)套在转动轴(5)上，挤压头(45)贴合在挤压圆台(6)外侧；

所述支撑座(1)上方设有打磨轮(7)；

所述支撑座(1)上端设有支撑滑轨(8)，支撑滑轨(8)上端设有沿着支撑滑轨(8)滑动的定量支撑座(9)；

所述定量支撑座(9)上设有转动连接的Z轴螺纹杆(91)，Z轴螺纹杆(91)上设有打磨轮支撑座(71)，打磨轮支撑座(71)与Z轴螺纹杆(91)之间通过螺纹配合连接，同时定量支撑座(9)上固定安装有沿着Z轴方向的Z轴限位杆(911)，Z轴限位杆(911)贯穿打磨轮支撑座(71)，打磨轮支撑座(71)上固定安装有打磨轮驱动电机(72)，打磨轮驱动电机(72)输出端设有打磨轮驱动轴(73)，打磨轮驱动轴(73)与打磨轮(7)固定连接；

所述支撑滑轨(8)两侧分别设有第一支撑块(81)和第二支撑块(82)，其中第一支撑块(81)与第二支撑块(82)之间设有定量限位杆(83)，其中定量限位杆(83)贯穿定量支撑座(9)，位于定量支撑座(9)与第一支撑块(81)之间的定量限位杆(83)上套有定量调节弹簧(84)；

所述定量支撑座(9)位于第二支撑块(82)一侧贴合有定量挡块(85)，定量挡块(85)沿着支撑滑轨(8)滑动，同时第一支撑块(81)上设有转动连接的定量螺纹杆(86)，定量螺纹杆(86)与定量挡块(85)之间通过螺纹配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种外齿淬火转盘轴承锻件加工设备,其特征在于，所述挤压圆台(6)下端设有挤压圆台限位条(61)，同时位于限位条(61)下方的支撑座(1)上端安装有传送带机构(62)，其中挤压圆台限位条(61)与传送带机构(62)的传送轮之间沿着Z轴方向滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种外齿淬火转盘轴承锻件加工设备,其特征在于，所述支撑平台(2)上呈圆形，支撑平台(2)外侧设有轴承(22)，轴承(22)内圈与支撑平台(2)紧固连接，轴承(22)外圈设有轴承限位条(23)，轴承限位条(23)贯穿支撑座(1)，轴承限位条(23)外侧的支撑座(1)上端设有同步带支撑座(24)，同步带支撑座(24)上安装有同步带(241)，其中轴承限位条(23)与同步带(241)之间通过连接块(231)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种外齿淬火转盘轴承锻件加工设备,其特征在于，所述限位条(41)顶端与十字限位套(42)内侧之间设有复位弹簧(43)，复位弹簧(43)分别与限位条(41)顶端和十字限位套(42)内侧紧固连接。

5.根据权利要求4所述的一种外齿淬火转盘轴承锻件加工设备,其特征在于，所述十字限位套(42)下端中部固定安装有限位轴(44)，限位轴(44)下端与转动轴(5)上端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种外齿淬火转盘轴承锻件加工设备的加工方法,其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将需要外圈打磨的轴承外圈(3)放置在水平的支撑平台(2)，其中限位条(41)位于轴承外圈(3)内侧；

第二步，转动电机(52)驱动转动轴(5)转动，转动轴(5)转动带动动力盘(51)沿着Z轴方向向上挤压挤压圆台(6)，此时限位条(41)同时对轴承外圈(3)内圈进行挤压夹紧；

第三步，驱动同步带(241)，同步带(241)通过连接块(231)带动轴承限位条(23)和轴承(22)沿着Z轴方向移动，轴承(22)沿着Z轴方向移动带动支撑平台(2)沿着Z轴方向移动，使支撑平台(2)远离轴承外圈(3)；

第四步，旋转定量螺纹杆(86)，调节打磨轮支撑座(71)沿着支撑滑轨(8)滑轨移动，旋转Z轴螺纹杆(91)，调节打磨轮支撑座(71)沿着Z轴方向移动，直至打磨轮(7)与轴承外圈(3)外侧刚好贴合；

第五步，根据轴承外圈(3)需要打磨的进给量，再次旋转定量螺纹杆(86)，使定量挡块(85)沿着支撑滑轨(8)滑轨移动，此时定量挡块(85)与定量支撑座(9)之间间距等于轴承外圈(3)需要打磨的进给量；

第六步，驱动打磨轮驱动电机(72)，打磨轮(7)对轴承外圈(3)进行打磨，打磨过程随着轴承外圈(3)外径不断变小，由于定量调节弹簧(84)舒张，定量调节弹簧(84)挤压定量支撑座(9)，使打磨轮(7)始终与轴承外圈(3)贴合，当定量支撑座(9)贴合定量挡块(85)时，对轴承外圈(3)外圈打磨完毕；

第七步，驱动同步带(241)，使支撑平台(2)进行复位；

第八步，驱动转动电机(52)，挤压圆台(6)沿着Z轴方向向下运动时，此时复位弹簧(43)收缩，使限位条(41)向十字限位套(42)靠近，限位条(41)之间呈聚拢状态，卸下轴承外圈(3)，同时放置下一个轴承外圈(3)。