[发明专利]催化精馏制备硝基烷烃的绿色方法有效
申请号: | 201910404635.0 | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN110003013B | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 楚庆岩;商芳芳;余昊轩;王鸣;王天佑;王平;崔洪友;王晶 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | C07C205/02 | 分类号: | C07C205/02;C07C205/05;C07C201/06;C07C201/16 |
代理公司: | 淄博启智达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 37280 | 代理人: | 袭娜;王燕 |
地址: | 255086 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化 精馏 制备 硝基 烷烃 绿色 方法 | ||
1.一种催化精馏制备硝基烷烃的方法,其特征在于:以羰基化合物、溶剂、液氨和双氧水为原料,将介孔骨架金属杂化催化剂和助催化剂填充在催化精馏塔中,原料经混合预热后进入催化精馏塔中进行催化反应,反应产物从催化精馏塔塔釜采出,得到硝基烷烃;
介孔骨架金属杂化催化剂的制备方法如下:将模板剂、氯化钾溶解在盐酸溶液中,持续搅拌;向体系中逐渐加入1,2-双三乙氧基硅基乙烷,同时加入硅源,之后再继续搅拌,沉化,过滤,干燥;所述的模板剂为三乙胺。
2.根据权利要求1所述的催化精馏制备硝基烷烃的方法,其特征在于:羰基化合物为甲醛、乙醛、丙醛、丁醛、戊醛、己醛、庚醛、辛醛、丙酮、2-丁酮、2-戊酮、3-戊酮、2-己酮、3-己酮、2-庚酮、3-庚酮、2-辛酮、3-辛酮或环己酮其中之一。
3.根据权利要求1所述的催化精馏制备硝基烷烃的方法,其特征在于:溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、叔丁醇或乙腈中的一种或任意两者的混合溶液,羰基化合物和溶剂的摩尔比为1:0.1-1:30。
4.根据权利要求1所述的催化精馏制备硝基烷烃的方法,其特征在于:介孔骨架金属杂化催化剂的制备方法如下:取模板剂三乙胺和氯化钾,将其溶解在适量0.2 mol/L盐酸溶液中,持续搅拌4-4.2 h;向体系中逐渐加入1,2-双三乙氧基硅基乙烷,同时加入适量硅源活性硅藻土,之后再继续搅拌23-25 h,沉化23-25 h,过滤,干燥,得到所述的介孔骨架金属杂化催化剂;其中:模板剂三乙胺、氯化钾、1,2-双三乙氧基硅基乙烷、硅源活性硅藻土的摩尔比为1-1.02:1-2:1.05:1-2;盐酸溶液与模板剂三乙胺的摩尔比为1.9-2.1:1。
5.根据权利要求1所述的催化精馏制备硝基烷烃的方法,其特征在于:助催化剂为碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸氢钠、氧化锂、氧化钠、氧化钾、氧化镁、氧化钙、氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化镁、氢氧化钙、氨水、液氨、甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、二乙胺、三乙胺、乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺。
6.根据权利要求1所述的催化精馏制备硝基烷烃的方法,其特征在于:双氧水、羰基化合物与液氨的摩尔比为1.5-2:0.8-1.2:0.8-1,介孔骨架金属杂化催化剂和助催化剂的总量为所有原料总质量的0.001-10%,介孔骨架金属杂化催化剂与助催化剂的重量比为1:0.01-1:1。
7.根据权利要求1所述的催化精馏制备硝基烷烃的方法,其特征在于:催化精馏塔的回流比为0.5-10。
8.根据权利要求1所述的催化精馏制备硝基烷烃的方法,其特征在于:催化精馏塔的底部温度为50-120℃;催化精馏塔的顶部温度为30-100℃。
9.根据权利要求1所述的催化精馏制备硝基烷烃的方法,其特征在于:催化精馏塔的顶部的绝对压力为0.040-1.0MPa;底部的绝对压力为0.10-2.0MPa。
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