[发明专利]一种3D打印羽绒云面料及其生产工艺有效
申请号: | 201910400685.1 | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN110001158B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 孔令玺 | 申请(专利权)人: | 上海泉欣织造新材料股份有限公司 |
主分类号: | B32B9/02 | 分类号: | B32B9/02;B32B9/04;B32B37/10;B32B37/12;B29C64/112;B33Y10/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200063 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印 羽绒 面料 及其 生产工艺 | ||
1.一种3D打印羽绒云面料,其特征在于,包括:底层面料(100)、粘结层(200)、弹力锁绒层(300)、防风透气层(400)、羽绒层(500)和表层面料(600),所述底层面料(100)通过粘结层(200)与弹力锁绒层(300)底部粘接,所述弹力锁绒层(300)顶部与防风透气层(400)底部连接,所述防风透气层(400)顶部上设有羽绒层(500),所述表层面料(600)底部与弹力锁绒层(300)、防风透气层(400)和羽绒层(500)嵌入组成中空层(700);
其中,所述中空层(700)是弹力锁绒层(300)、防风透气层(400)和羽绒层(500)通过热压后嵌入表层面料(600)的底层拉毛结构中形成的中空结构,所述中空层(700)的空隙数值0.1mm~10mm,所述中空层(700)由垂直方向的涤纶纤维予以上下连接;
其中,所述防风透气层(400)为50~100%的TPU混合胶组成,所述防风透气层(400)的空气透气率为0.01%~25%,所述防风透气层(400)为有空隙的点状结构,所述防风透气层(400)的空隙之间是均匀设置的。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印羽绒云面料,其特征在于:所述粘结层(200)为点状结构,所述粘结层(200)为PA热溶胶或TPU热熔胶。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印羽绒云面料,其特征在于:所述弹力锁绒层(300)为蛛网状结构,所述弹力锁绒层(300)的原料为弹力树脂。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印羽绒云面料,其特征在于:所述表层面料(600)包括:表层结构(610)、链接纱(620)和底层拉毛结构(630),所述表层结构(610)、链接纱(620)和底层拉毛结构(630)自上而下依次连接,所述底层拉毛结构(630)为间隙结构。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印羽绒云面料,其特征在于:所述防风透气层(400)的TPU混合胶的混合物材料是PA粉。
6.一种3D打印羽绒云面料的生产工艺,其特征在于,包括:
步骤1:喷洒底层加热树脂,将树脂在3D打印机中热熔,然后通过3D打印喷头高压均匀喷射在底层面料上;
步骤2:喷洒弹力锁绒层,将弹力锁绒树脂在3D打印机中热熔,然后通过3D打印喷头高压均匀喷射在弹力树脂上;
步骤3:喷洒防风透气层,将防风透气层的原材料预制成TPU混合胶溶解液,再将半流质状的预制溶解液运用3D打印机的喷头,喷洒在弹力锁绒层之上;
步骤4:铺放羽绒层,将羽绒层均匀铺放在防风透气层上;
步骤5:压合,将表层面料覆盖在羽绒层上,压合表层面料的过程中,表层面料底部的底层拉毛结构穿透弹力锁绒层、防风透气层和羽绒层后与点状结构的粘结层发生热熔粘合,高压压合过程中的高温使具有间隙的底层拉毛结构与弹力锁绒层、防风透气层和羽绒层互相融入形成中空层。
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