[发明专利]一种原位掺杂型铁系类芬顿催化剂及其合成方法和应用在审
申请号: | 201910397936.5 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN110116016A | 公开(公告)日: | 2019-08-13 |
发明(设计)人: | 胡春;王裕猛;吕来 | 申请(专利权)人: | 广州大学 |
主分类号: | B01J27/24 | 分类号: | B01J27/24;B01J37/08;C02F1/72;C02F101/30;C02F101/34;C02F101/36;C02F101/38 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 雷月华 |
地址: | 510006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 类芬顿 原位掺杂型 铁氧化物 合成 氮化碳 铁系 污染物 焙烧 催化反应过程 催化降解性能 三聚氰胺溶液 表面缺陷 电子传递 固体烘干 降解能力 铁源溶液 应用潜力 中性条件 研磨 前驱体 蒸干 应用 冷却 污水处理 物种 引入 表现 | ||
1.一种原位掺杂型铁系类芬顿催化剂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将前驱体三聚氰胺加入铁源溶液中,搅拌溶解后蒸干,得到固体产物A;所述的前驱体的投加量与铁源溶液中铁的摩尔比为5:1~40:1;
(2)将固体产物A烘干并研磨均匀;
(3)将研磨均匀的固体产物A在空气氛围中进行焙烧,得到所述原位掺杂型铁系类芬顿催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种原位掺杂型铁系类芬顿催化剂的合成方法,其特征在于,在步骤(1)中,铁源为六水合氯化铁、硝酸铁、硫酸铁中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种原位掺杂型铁系类芬顿催化剂的合成方法,其特征在于,步骤(3)中的焙烧温度为450~650℃;焙烧时间为2~5h;焙烧的升温速率小于15℃/分钟。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种原位掺杂型铁系类芬顿催化剂的合成方法,其特征在于,步骤(1)中蒸干的方式为水浴蒸干;步骤(1)中所述蒸干温度为50℃~120℃;步骤(1)中,所述铁源溶液浓度为38.2mg/mL~642.0mg/mL。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种原位掺杂型铁系类芬顿催化剂的合成方法,其特征在于,步骤(2)中的烘干温度为50℃~120℃;烘干时间为2~12h。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种原位掺杂型铁系类芬顿催化剂的合成方法,其特征在于,在步骤(3)中,焙烧完成并冷却后还进行水洗以及烘干步骤。
7.根据权利要求6所述的一种原位掺杂型铁系类芬顿催化剂的合成方法,其特征在于,在步骤(1)中所述的前驱体的投加量与铁源溶液中铁的摩尔比为10:1;步骤(1)中所述蒸干温度为70℃;步骤(2)中的烘干温度为70℃,烘干时间为8h;步骤(3)中的焙烧温度为550℃,焙烧时间为2h,焙烧的升温速率为5℃/分钟。
8.一种原位掺杂型铁系类芬顿催化剂,其特征在于,其由权利要求1-7任一项所述的一种原位掺杂型铁系类芬顿催化剂的合成方法制得。
9.权利要求8所述的原位掺杂型铁系类芬顿催化剂的应用,其特征在于,所述原位掺杂型铁系类芬顿催化剂用于污水处理领域。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述原位掺杂型铁系类芬顿催化剂用于对有机污染物的催化降解,所述有机污染物包括双酚A、2-氯苯酚、环丙沙星、2,4-二氯苯氧乙酸、苯妥英、苯海拉明和布洛芬。
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