[发明专利]一种金属基覆铜复合板卷生产用的热固性树脂胶及其应用

权利要求书

1.一种金属基覆铜复合板卷生产用的热固性树脂胶，其特征在于：其由树脂溶液P425、树脂溶液PCA118按质量比为100：10.5-11混合后，再通过稀释溶剂稀释后制成热固性树脂胶液，所述稀释溶剂采用对胶液具有良好的溶解性且不与胶液发生反应的有机溶剂，以热固性树脂胶液的总质量为100%计，稀释溶剂的用量为8～10%；其中所述树脂溶液P425的各组分质量浓度分别为：甲基乙基酮 40-50%、聚酯树脂 45-55%、环氧树脂 5-15%，所述树脂溶液PCA118的各组分质量浓度分别为：聚异氰酸酯 45-55%、乙酸乙酯 45-55%、二异氰酸间-甲苯亚基酯 0.1-0.5%；所述热固性树脂胶在金属基覆铜复合板卷生产中的应用方法包括以下步骤：（1）准备金属基层和金属表层，并在金属基层的待复合面和金属表层的待复合面上分别涂覆一层所述的金属基覆铜复合板卷生产用的热固性树脂胶，所述金属表层采用铜箔表层；（2）分别对涂覆有热固性树脂胶的金属基层和金属表层加热进行高温烘烤固化，高温烘烤的最高峰值温度控制在210-225℃，在金属基层和金属表层上分别形成热固化的树脂胶层；（3）以金属基层上的热固化的树脂胶层与金属表层上的热固化的树脂胶层面对面进行叠加，并在步骤（2）所述的高温烘烤的最高峰值温度条件下对所述叠加后的板材进行连续辊压贴合，辊压后进行快速冷却，制得金属基覆铜复合板卷。

2.根据权利要求1所述的一种金属基覆铜复合板卷生产用的热固性树脂胶，其特征在于：所述稀释溶剂采用甲基乙基酮、甲苯中的任一种。

3.根据权利要求1所述的一种金属基覆铜复合板卷生产用的热固性树脂胶，其特征在于：连续辊压控制所述热固性树脂胶层的总厚度与金属表层的厚度百分比为20-30%。

4.根据权利要求1所述的一种金属基覆铜复合板卷生产用的热固性树脂胶，其特征在于：所述铜箔表层的厚度控制在0.03-0.8mm。

5.根据权利要求1所述的一种金属基覆铜复合板卷生产用的热固性树脂胶，其特征在于：所述金属基层的厚度控制在0.2-2.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种金属基覆铜复合板卷生产用的热固性树脂胶，其特征在于：在所述步骤（1）中，在铝合金基层的待复合面或铜箔表层的待复合面上涂覆热固性树脂胶前，均先对铝合金基层与铜箔表层进行脱脂处理，再在所述金属基层和金属表层的待复合面上分别形成一层化学涂膜层，再在化学涂膜层上涂覆所述的热固性树脂胶，所述化学涂膜层采用与金属接触紧密且表面具有孔隙的化学转化膜。

7.根据权利要求6所述的一种金属基覆铜复合板卷生产用的热固性树脂胶，其特征在于：所述化学涂膜层采用硅烷转化膜。

8.根据权利要求1所述的一种金属基覆铜复合板卷生产用的热固性树脂胶，其特征在于：所述步骤（3）中连续辊压过程中的辊压力控制在2-10kgf/mm²。

9.根据权利要求1所述的一种金属基覆铜复合板卷生产用的热固性树脂胶，其特征在于：所述稀释后得到的热固性树脂胶的施工粘度控制在1000-2500CPS。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的一种金属基覆铜复合板卷生产用的热固性树脂胶制得的金属基覆铜复合板卷，其包括自下而上顺序叠加设置的金属基层、热固性树脂胶层和铜箔表层，所述热固性树脂胶层的总厚度与铜箔表层的厚度百分比为20-30%。