[发明专利]一种磁性飞轮加工工艺及加工模具在审
| 申请号： | 201910396712.2 | 申请日： | 2019-05-14 |
| 公开（公告）号： | CN110153429A | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 杨建平 | 申请（专利权）人： | 厦门岚奇机械制造有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/22 | 分类号： | B22F3/22;B22F5/10 |
| 代理公司： | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人： | 陈娟 |
| 地址： | 361000 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 磁性飞轮 烘烤 加工模具 模具 铁砂 动平衡处理 环境无污染 材料混合 时间控制 压力控制 刮除 填入 脱模 溢料 铸件 固化 纤维 | ||
【权利要求书】：
1.一种磁性飞轮加工模具，设置于压机上，其特征在于, 包括：上盖板，上模，型腔模，底模，所述上模固定设置在所述上盖板上，所述型腔模固定在所述底模上，所述底模位置固定，所述上模正对所述底模在合模和开模位置之间垂直上下活动，所述上模和所述底模内设置加热装置，所述底模上设置套装磁性飞轮内环的凸台，所述型腔模设置套装磁性飞轮外环的环形槽。
2.一种磁性飞轮加工工艺，包括以下步骤：
1）配料
将铁砂，胶，纤维三种材料混合在一起进行搅拌；
2）填料压制成型
将材料填入模具内，温度控制在100~150℃，压力控制在240~280T，固化时间控制在15~25min；
3）脱模烘烤
烘烤温度150~200℃，烘烤时间在5~10min；
4）动平衡处理
将多余高出模具的溢料部分刮除。
3.如权利要求2所述的一种磁性飞轮加工工艺，其特征在于，所述填料压制成型的温度控制在120℃。
4.如权利要求2所述的一种磁性飞轮加工工艺，其特征在于，所述填料压制成型的压力控制在260T。
5.如权利要求2所述的一种磁性飞轮加工工艺，其特征在于，所述填料压制成型的固化时间控制在20min。
6.如权利要求2所述的一种磁性飞轮加工工艺，其特征在于，所述脱模烘烤温度是180℃。
7.如权利要求2所述的一种磁性飞轮加工工艺，其特征在于，所述脱模烘烤时间在8min。
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