[发明专利]一种提高铝-镁复合板界面结合强度的方法

权利要求书

1.一种提高铝-镁复合板界面结合强度的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1，对铝合金板和镁合金板进行表面处理，去除表面氧化物，经表面处理的铝合金板和镁合金板的表面粗糙度为10~30μm；

S2，将金属粉末均匀喷洒在铝合金板或镁合金板表面；所述金属粉末为铜粉、铒粉和镱粉中的一种，所述金属粉末粒度与铝合金板和镁合金板的表面粗糙度的关系为：粉末粒度－2×表面粗糙度≤5；

S3，将铝合金板或镁合金板经过表面处理的表面与铝合金板或镁合金板喷洒有金属粉末的表面进行堆叠，然后进行边部焊接；

S4，轧制复合，得到铝-镁复合板。

2.根据权利要求1所述的提高铝-镁复合板界面结合强度的方法，其特征在于：所述金属粉末的粒度为25~65μm，喷洒密度为50~300g/m²。

3.根据权利要求1或2所述的提高铝-镁复合板界面结合强度的方法，其特征在于：所述S2中采用气流喷雾的方式将金属粉末均匀喷洒在铝合金板或镁合金板表面，气流喷雾的流量为100~500mg/s。

4.根据权利要求1或2所述的提高铝-镁复合板界面结合强度的方法，其特征在于：所述S3中的边部焊接为超声波点焊，焊接能量为1000~1500kJ，振幅为45~55%，压力为0.3~0.5MPa。

5.根据权利要求1或2所述的提高铝-镁复合板界面结合强度的方法，其特征在于：所述铝合金板的长度大于镁合金板的长度，铝合金板的宽度大于镁合金板的宽度，保证轧制复合时铝合金板能够包覆镁合金板。

6.根据权利要求1或2所述的提高铝-镁复合板界面结合强度的方法，其特征在于：所述S4中轧制复合包括如下步骤：

步骤一，预热，预热温度为350~400℃，预热时间为30~45min；

步骤二，热轧，热轧温度为350~450℃，首道次压下率为30~35%，总压下率为40~50%；

步骤三，中间退火，退火温度为200~250℃，退火时间为30~60min；

步骤四，冷轧，冷轧温度为150~200℃，每道次压下率为20~25%；

步骤五，最终退火，退火温度为200~250℃，退火时间为60~120min。