[发明专利]树脂制配管的制造方法、及树脂制配管

权利要求书

1.一种树脂制配管的制造方法，其特征在于，该方法是将树脂制管体构件与树脂制管接头或其他树脂制管体构件连接，制造树脂制配管的方法，包括下述步骤：

端部扩径步骤：使由树脂材料成形的树脂制管体构件的端部的内外径较该树脂制管体构件的剩余部的内外径扩大，使该端部成为扩径端部；与

端部熔接步骤：使该树脂制管体构件的扩径端部、及与该树脂制管体构件连接的树脂制管接头或其他树脂制管体构件的端部一同地加热熔融，将该扩径端部与端部对接进行熔接。

2.如权利要求1所述的树脂制配管的制造方法，其特征在于，在端部扩径步骤中，通过将扩径治具插入至树脂制管体构件的该端部的内侧，而使该端部的内外径扩大。

3.如权利要求2所述的树脂制配管的制造方法，其特征在于，该扩径治具含有向树脂制管体构件的端部插入的插入部，该插入部具有随着从前端侧朝向后方侧使外径递增的锥形外周面。

4.如权利要求1至3中任一项所述的树脂制配管的制造方法，其特征在于，在端部扩径步骤中，使树脂制管体构件的该扩径端部成为在该扩径端部的至少一部分中内外径随着朝向该扩径端部的端面侧而递增的锥形。

5.如权利要求1至3中任一项所述的树脂制配管的制造方法，其特征在于，在将树脂制管体构件与其他树脂制管体构件连接时，

在端部扩径步骤中，使该树脂制管体构件及其他树脂制管体构件各自端部的内外径扩大，使各个该端部成为扩径端部，

在端部熔接步骤中，使该树脂制管体构件及其他树脂制管体构件各自的扩径端部彼此熔接。

6.如权利要求1至3中任一项所述的树脂制配管的制造方法，其特征在于，在将树脂制管体构件与树脂制管接头连接时，

在端部扩径步骤中，仅使该树脂制管体构件及树脂制管接头中的树脂制管体构件的端部内外径扩大。

7.一种树脂制配管，其特征在于，含有树脂制管体构件、及以端部对接进行熔接连接于该树脂制管体构件的树脂制管接头或其他树脂制管体构件，

该树脂制配管是在该树脂制管体构件与树脂制管接头或其他树脂制管体构件的端部熔接步骤前，经由使树脂制管体构件的端部的内外径较该树脂制管体构件的剩余部的内外径扩大的端部扩径步骤制造而成，

该树脂制管体构件与树脂制管接头或其他树脂制管体构件的连接部位中的内面的阶差以该内面的圆周方向平均值计，为0.4mm以下。