[发明专利]一种消音器的生产线

说明书

本发明涉及一种消音器的生产线，属于管材加工处理技术领域。生产线包括并排布置的第一旋压机与第二旋压机；旋压机包括机架及安装在该机架上的旋压机头与夹料爪；两旋压机在垂直于其旋转轴线的第一横向上存有安装间隔空间；两旋压机头分别位于间隔线的一侧，且各自夹料爪均位于其旋压机头朝向横向间隔线的一侧；间隔线沿前述第一横向布置；生产线包括用于对前侧旋压机进行上料的上料装置，及布置在两旋压机间，且用于将夹持在前侧夹料爪上的管料移送至后侧夹料爪上的移料系统。该生产线能自动地将管料加工成两端紧缩结构的消音器，其自动化程度，且能节约制造成本，可广泛应用于制冷、汽车、航空等制造领域中。

技术领域

本发明涉及管材加工设备，具体地说，涉及一种消音器的自动化生产线。

背景技术

如图12所示，为一种常用的管式消音器，其本体为管体结构010，在该管体结构010的一端部上形成有紧缩结构011，而在另一端部上形成有紧缩结构012。

在制造过程中，通常会采用旋压机进行旋压处理，具体处理过程为，按消音器的设计长度，先将长管坯料裁切成短管料，再人工或通过上料设备将短管料移送至旋压机的夹料机头上，再旋压完成之后，通过掉头机构，对完成一端旋压的管料进行调头处理，再次推进该旋压机内，对另一端部进行旋压处理，以获取如图12所示的消音器结构。

对于旋压机的结构，通常采用夹料爪驱使管料转动，而旋压轮不转动的旋压机进行旋压处理，例如，本申请人申请且已公开的公开号为CN108856542A的专利文献所公开的旋压机。

此外，有些旋压机在旋压过程，旋压机头与管坯料保持静止，而通过驱使旋压轮绕旋转轴线转动，例如申请人申请且已公开的公开号为CN108080480A等专利文献所公开的旋压机。

在采用对管料进行调头处理的旋压机中，存在调头过程耗时，而降低消音器的生产效率。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种自动化程度高及生产效率高的消音器生产线；

本发明的另一目的提供一种基于尾部上料式旋压机的消音器生产线，以能对长管坯料进行上料并旋压成型，并减少管坯料的浪费及降低加工成本。

为了实现上述主要目的，本发明提供的种消音器生产线包括第一旋压机与第二旋压机；第一旋压机包括机架及安装在该机架上且受旋转驱动设备驱使而绕第一旋转轴线相对转动的第一旋压机头与第一夹料机头，第一夹料机头包括第一夹料爪；第二旋压机包括机架及安装在该机架上且受旋转驱动设备驱使而绕第二旋转轴线相对转动的第二旋压机头与第二夹料机头，第二夹料机头包括第二夹料爪；两旋压机并排布置；第一旋压机与第二旋压机在垂直于旋转轴线的第一横向上存有安装间隔空间；第一旋压机头与第二旋压机头分别位于横向间隔线的一侧，且夹料爪均位于旋压机头朝向横向间隔线的一侧，该横向间隔线沿第一横向布置；生产线包括用于对第一旋压机进行上料的上料装置，及布置在第一旋压机与第二旋压机之间，且用于将夹持在第一夹料爪上的管料移送至第二夹料爪上的移料系统。

通过设置两台并排布置的两旋压机，及两旋压机头位于横向间隔线的两侧而在移送管料的过程中无需对管料进行掉头处理，并通过设置移料系统而能将经第一旋压机旋压之后的半成品管料移动至第二旋压机上，以对管料的另一端部进行旋压，而获取两端均为紧缩端部的消音器，有效地减少现有技术中管料掉头的时间消耗，而提高消音器的生产效率。

具体的方案为移料系统包括横移单元；横移单元包括管料承载机构，可移动地支撑管料承载机构的横向支撑导轨机构，及用于驱使管料承载机构沿第一横向往复移动的横移驱动器。

更具体的方案为横移单元包括横移机械手单元和/或横移料斗单元；在横移机械手单元中，管料承载机构包括管夹爪；在横移料斗单元中，管料承载机构包括中转料斗，中转料斗具有沿旋转轴线的轴向布置且出口端敞口的料槽；横移料斗单元包括推料机构，用于将位于料槽内的管料沿轴向推进第二夹料爪内。