[发明专利]一种电石卸车初破除尘系统及其工作方法在审

专利信息
申请号: 201910381904.6 申请日: 2019-05-08
公开(公告)号: CN111908183A 公开(公告)日: 2020-11-10
发明(设计)人: 李国栋 申请(专利权)人: 江苏中吴环境工程有限公司
主分类号: B65G67/24 分类号: B65G67/24;B65G69/14;B65G69/18;B03C1/16
代理公司: 杭州聚邦知识产权代理有限公司 33269 代理人: 王婷婷
地址: 213000 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 电石 卸车 破除 系统 及其 工作 方法
【说明书】:

发明涉及一种电石卸车初破除尘系统及其工作方法,电石卸车初破除尘系统包括顶部设置电石罩棚的预破车间、卸料系统、封闭防爆预破系统、金属分拣系统、除尘系统、地面集尘系统、电石输送通道,电石运输车进入预破车间后,利用龙门闸的升降和平移,将电石运输车上的电石推到下料坡道上,自动化程度高,无需铲车或吊车进行作业,安全系数高;将封闭防爆预破系统设置在地面下,并与下料坡道相配合,使得由电石运输车卸下的电石可在自重作用下进入封闭防爆预破系统。

技术领域

本发明涉及乙炔生产辅助设备技术领域,特别是一种电石卸车初破除尘系统及其工作方法。

背景技术

电石是聚氯乙烯等化工产品的重要生产原料,电石的特点非常显著,遇水立即发生激烈反应,生成乙炔,并放出热量,电石含量不同熔点也随之变化,同时电石的闪点较低,极其容易发生爆燃事故;电石在生产过时是在高温状态下将大块电石放入用作托架的铁皮,由铲车、叉车等工具将铁片、电石装到车上进行运输,到达PVC生产厂家后卸车,破碎后进入乙炔发生器;现有技术中,电石破碎过程中产生大量的粉尘,对环境产生一定的影响,同时危险性大,为解决电石破碎、乙炔电石粉尘大的问题,确保环保指标符合国家要求(排放浓度低于30mg/Nm3,工况浓度低于5 mg/Nm3),设计一种安全可靠、可回收电石粉尘以降低电石损耗的电石卸车初破除尘系统及其工作方法,是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种安全可靠、可回收电石粉尘以降低电石损耗的电石卸车初破除尘系统及其工作方法。

为解决上述技术问题,本发明提供的电石卸车初破除尘系统,包括顶部设置电石罩棚的预破车间、卸料系统、封闭防爆预破系统、金属分拣系统、除尘系统、地面集尘系统、电石输送通道,

所述卸料系统包括依次设置的上车引坡、下车引坡、下料平台和下料坡道,所述下料平台高出所述下车引坡的尾端,所述下料坡道的尾端置于卸料系统进料口的上侧,卸料系统还包括可升降和平移的龙门闸,电石运输车移动至其尾端置于下料平台上时,龙门闸卡入电石运输车装载的电石的前端,向后移动龙门闸将电石推入下料坡道;

所述封闭防爆预破系统包括壳体,所述壳体设置由进料盖进行封闭的进料口,所述壳体内设置至少一对齿辊,所述壳体的底端设置出料口,所述进料盖打开时待初破的电石由下料坡道进入壳体内;

所述金属分拣系统包括管道式除铁器、自卸式除铁器,所述管道式除铁器的进料端与所述封闭防爆预破系统的出料口相通,以使所述封闭防爆预破系统内初破的电石和铁片由管道式除铁器通过时,由管道式除铁器对电石和铁片进行分选,分选后的电石经电石输送通道进行传送,所述电石输送通道的上方设置至少一组自卸式除铁器,用于对管道式除铁器漏检的铁片进行二次除铁;

所述除尘系统包括布袋除尘器、除尘罩、除尘管路,所述布袋除尘器经除尘管路与封闭防爆预破系统的壳体相通,所述除尘罩罩设在电石输送通道上,以使所述布袋除尘器可将壳体内、电石输送通道上的含尘气体引入布袋除尘器;

所述地面集尘系统包括多个置于预破车间内的手动除尘器、旋风分离器,各手动除尘器经除尘烟道与旋风分离器相通,以使旋风分离器可将预破车间内的粉尘吸入并进行尘气分离,对预破车间内的电石粉尘进行回收。

进一步,所述自卸式除铁器包括牵引辊、皮带、永磁体和铁片下料斜板,所述牵引辊与皮带传动配合,以使所述皮带可转动设置在所述电石输送通道的上方,所述电石输送通道的一侧设置铁片下料斜板,所述永磁体置于所述皮带内,所述永磁体至少延伸至所述铁片下料斜板的进料端的上方,以使管道式除铁器漏检的铁片经过自卸式除铁器时吸附在自卸式除铁器皮带的表面并输送至铁片下料斜板的进料端,以进入铁片下料斜板,实现铁片的二次分拣。

进一步,所述金属分拣系统还包括金属输送通道和金属存储箱,所述自卸式除铁器、管道式除铁器分别经金属输送通道与金属存储箱相通,用于将分拣出的铁片送入金属存储箱。

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