[发明专利]一种电石卸车初破除尘系统及其工作方法

权利要求书

1.一种电石卸车初破除尘系统，其特征在于，包括顶部设置电石罩棚的预破车间、卸料系统、封闭防爆预破系统、金属分拣系统、除尘系统、地面集尘系统、电石输送通道，

所述卸料系统包括依次设置的上车引坡、下车引坡、下料平台和下料坡道，所述下料平台高出所述下车引坡的尾端，所述下料坡道的尾端置于卸料系统进料口的上侧，卸料系统还包括可升降和平移的龙门闸，电石运输车移动至其尾端置于下料平台上时，龙门闸卡入电石运输车装载的电石的前端，向后移动龙门闸将电石推入下料坡道；

所述封闭防爆预破系统包括壳体，所述壳体设置由进料盖进行封闭的进料口，所述壳体内设置至少一对齿辊，所述壳体的底端设置出料口，所述进料盖打开时待初破的电石由下料坡道进入壳体内；

所述金属分拣系统包括管道式除铁器、自卸式除铁器，所述管道式除铁器的进料端与所述封闭防爆预破系统的出料口相通，以使所述封闭防爆预破系统内初破的电石和铁片由管道式除铁器通过时，由管道式除铁器对电石和铁片进行分选，分选后的电石经电石输送通道进行传送，所述电石输送通道的上方设置至少一组自卸式除铁器，用于对管道式除铁器漏检的铁片进行二次除铁；

所述除尘系统包括布袋除尘器、除尘罩、除尘管路，所述布袋除尘器经除尘管路与封闭防爆预破系统的壳体相通，所述除尘罩罩设在电石输送通道上，以使所述布袋除尘器可将壳体内、电石输送通道上的含尘气体引入布袋除尘器；

所述地面集尘系统包括多个置于预破车间内的手动除尘器、旋风分离器，各手动除尘器经除尘烟道与旋风分离器相通，以使旋风分离器可将预破车间内的粉尘吸入并进行尘气分离，对预破车间内的电石粉尘进行回收。

2.根据权利要求1所述的电石卸车初破除尘系统，其特征在于，所述自卸式除铁器包括牵引辊、皮带、永磁体和铁片下料斜板，所述牵引辊与皮带传动配合，以使所述皮带可转动设置在所述电石输送通道的上方，所述电石输送通道的一侧设置铁片下料斜板，所述永磁体置于所述皮带内，所述永磁体至少延伸至所述铁片下料斜板的进料端的上方，以使管道式除铁器漏检的铁片经过自卸式除铁器时吸附在自卸式除铁器皮带的表面并输送至铁片下料斜板的进料端，以进入铁片下料斜板。

3.根据权利要求2所述的电石卸车初破除尘系统，其特征在于，所述金属分拣系统还包括金属输送通道和金属存储箱，所述自卸式除铁器、管道式除铁器分别经金属输送通道与金属存储箱相通。

4.根据权利要求1至3之一所述的电石卸车初破除尘系统，其特征在于，所述齿辊竖直设置，或所述齿辊水平设置，所述齿辊与防爆减速电机传动配合。

5.根据权利要求4所述的电石卸车初破除尘系统，其特征在于，至少其中的一个齿辊可移动设置，以调节两齿辊之间的间距。

6.根据权利要求5所述的电石卸车初破除尘系统，其特征在于，所述壳体上设置氮气补充接口。

7.根据权利要求6所述的电石卸车初破除尘系统，其特征在于，所述壳体置于地面内，所述壳体顶端的进料口置于所述下料坡道的末端，以使下料坡道上的电石可在重力作用下进入壳体内。

8.根据权利要求7所述的电石卸车初破除尘系统，其特征在于，还包括压球机，所述旋风分离器的下料仓、布袋除尘器的下料仓与压球机相通，用于将旋风分离器、布袋除尘器回收的电石粉尘压成圆球。

9.根据权利要求3所述的电石卸车初破除尘系统的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、由铁片承托的电石装载在电石运输车上，龙门闸升起，电石运输车进入预破车间后沿上车引坡、下车引坡倒车进入，使得电石运输车的尾端置于下料平台上；

B、龙门闸平移至电石运输车装载的整块电石的前端，下降龙门闸，使得龙门闸卡入电石运输车装载的整块电石的前端，打开封闭防爆预破系统的进料盖，向后移动龙门闸将整块电石和铁片推入下料坡道，使得整块电石进入封闭防爆预破系统，关闭进料盖，转动齿辊，对整块电石和铁片进行初破；启动布袋除尘器，对封闭防爆预破系统破碎后的粉尘进行气力输送回收；

C、整块电石和铁皮破碎后进入管道式除铁器，由管道式除铁器对铁片和电石块进行分选，铁片进入金属输送通道并传送至金属存储箱，电石块进入电石输送通道；

D、由电石输送通道上的自卸式除铁器对漏检的铁片进行分拣，拣出的铁片经金属输送通道传送至金属存储箱，电石由电石输送通道送入粗破机，由布袋除尘器对电石输送通道上除尘罩内的粉尘进行回收；

E、启动手动除尘器和旋风分离器，由手动除尘器对初破车间内地面的粉尘进行回收，并经气力输送至旋风分离器，旋风除尘器过滤出的粉尘进入压球机，进行回收利用。