[发明专利]一种熔化极气体保护焊熔滴过渡精确控制单面焊双面成形方法在审
| 申请号： | 201910381616.0 | 申请日： | 2019-05-08 |
| 公开（公告）号： | CN110102861A | 公开（公告）日： | 2019-08-09 |
| 发明（设计）人： | 马志才;张保庆;高爱一;张俊旭;唐元生;魏家斌;宋纯民 | 申请（专利权）人： | 中石化第十建设有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/173 | 分类号： | B23K9/173;B23K9/32 |
| 代理公司： | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人： | 赵敏玲 |
| 地址： | 266555 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔化极气体保护焊 焊丝 焊接 坡口根部 熔滴过渡 坡口 单面焊双面成形 电弧 铁水 焊点 摆动方式 大小不一 根部焊接 工件保持 管材壁厚 管道焊口 两根管道 向前移动 焊缝 缓坡 点位置 未焊透 摆动 成形 点固 焊瘤 内凹 熔池 熔合 下倾 修磨 引燃 背面 两边 停留 | ||
1.一种熔化极气体保护焊熔滴过渡精确控制单面焊双面成形方法，其特征在于：具体步骤为：
将两根管道的坡口进行清理和修磨，将两个管道的坡口相对；采用熔化极气体保护焊进行焊接；焊接前在焊点缓坡前方8-12mm处引燃电弧，快速摆动至坡口根部，使电弧烧到坡口根部，铁水与坡口根部完全熔合；
由管道焊口横截面12点位置自上而下依次焊接；焊接的过程中采用小摆动方式，焊丝与工件保持下倾65～75°夹角，焊丝应顶着熔池铁水向前移动，焊丝在坡口两边稍作停留，中间快速过渡；
点固焊的焊缝长度为10-20mm，厚度不超过管材壁厚的2/3并不得超过10mm。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述坡口的形式为V型坡口；
优选的，V型坡口对应的管道的壁厚≤25mm；
优选的，V型坡口的角度为40-50°；
优选的，坡口的组对间隙为3-5mm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：点固焊的位置位于管道焊口的12点，4点，8点位置。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：焊接过程中的保护气体为CO2气体，或者CO2气体和Ar的混合气体；
优选的，保护气中含有15-25％的CO2气体和75-85％的Ar。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：保护气流量为15～20L/min。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：焊接过程一次成型，焊接的过程中铁水向坡口两侧稍挂一点。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：仰焊过程中焊枪摆动应中间快两边停，收弧超过6点位置20-30mm。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：焊接过程中的干伸长度为10-12mm。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：焊接过程中的电流110-130A，电压15-17V。
10.权利要求1-9任一项所述的熔化极气体保护焊熔滴过渡精确控制单面焊双面成形方法在焊接管道中的应用。
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