[发明专利]一种高密度氧化锌加工工艺

权利要求书

1.一种高密度氧化锌的加工工艺，其特征在于，按以下步骤进行加工：

1）、制备煅烧炉：选取隔热材料制作煅烧炉的炉体，选取耐火砖制作煅烧炉的基座，并使得炉体斜向下设置；

煅烧炉包括进料机构、煅烧机构和出料机构，所述进料机构包括料仓、进料管和废气炮台，所述废气炮台竖直设置、且顶部连通有废气排出机构，所述料仓固定连接在废气炮台的一侧，所述进料管的一端连接在料仓的底部、且另一端伸入至废气炮台的下部；

所述废气排出机构包括连通管、二次沉积管和出气管，所述连通管水平设置，所述连通管的一端固定连接在废气炮台的外壁的顶部、且与废气炮台连通，所述二次沉积管竖直设置、且二次沉积管的顶端与连通管远离废气炮台的一端对接，所述二次沉积管的底部开设有二次沉积出料口，所述二次沉积出料口中设有阀门二，所述出气管水平设置、且其一端与二次沉积管的下部相连通，所述出气管远离二次沉积管的一端连接有鼓风机；

所述废气排除机构还包括风冷机构，所述风冷机构包括加压风机、冷却风管一和冷却风管二，所述加压风机固定连接在鼓风机的上方，所述冷却风管一呈螺旋转缠绕在二次沉积管之外，所述冷却风管二呈螺旋状缠绕在废气炮台之外，所述加压风机、冷却风管一和冷却风管二依次连通；

2）、投料：通过进料管将直接法制得的氧化锌直接送入煅烧炉的炉体中；

3）、煅烧：旋转炉体，并将热源设于炉体内，于炉体的出料侧通入火焰，使得氧化锌直接与火焰接触进行煅烧，煅烧温度为1200~1300℃；

步骤3）煅烧过程中产生的尾气通过以下步骤进行处理：

S1）、将煅烧炉的进料端置于废气炮台中，使得尾气直接流入废气炮台中；

S2）、在废气炮台中对含有少量氧化锌的尾气进行自然冷却，使得氧化锌在自重影响下自然下落进行回收；

S3）、将回收所得的氧化锌重新投入煅烧炉的炉体中；

4）、出料：煅烧完毕的氧化锌自炉体的出料口自然流出，并通过出料管送入斜向下设置的冷却管中；

5）、冷却：旋转冷却管，并采用喷淋的方式对冷却管进行冷却，使得经过煅烧的氧化锌边运动边冷却，形成块状；

6）、提升：通过提升机将块状的氧化锌送入研磨装置中；

7）、研磨：通过研磨装置对块状的氧化锌进行研磨，使其呈细密的粉末状；

8）、打包：将研磨腔中的粉末状的氧化锌吸出，并置于包装袋中进行打包；完毕。