[发明专利]一种齿轮专用抗磨散热润滑油

权利要求书

1.一种齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基础油110~120、改性甘油34~36、抗磨极压剂2~3、防锈剂1.3~1.5、清净剂1.1~1.3、抗氧化剂0.7~0.9、负离子粉0.21~0.23、纳米银0.14~0.16。

2.根据权利要求1所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，所述的基础油，由150SN基础油、350SN基础油和400SN基础油组成，重量比为150SN基础油:350SN基础油:400SN基础油=11~13:4~6:1。

3.根据权利要求1所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，所述的改性甘油，将甘油置于反应釜中，以2~3℃/min加热至117~134℃，加入甘油重量7~9%的硫磺，保温搅拌25~30min，自然冷却至常温，向反应釜中加入二碳酸二叔丁酯和乙烯基甲醚，调节至真空，搅拌90~120min，得改性甘油。

4.根据权利要求3所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，所述的二碳酸二叔丁酯和乙烯基甲醚，加入总重量为甘油总重量的3~4%，二碳酸二叔丁酯和乙烯基甲醚的重量比为二碳酸二叔丁酯:乙烯基甲醚=3~4:1。

5.根据权利要求1所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，所述的抗磨极压剂为硫化异丁烯、二苄基二硫、亚磷酸二正丁酯、石油磺酸钠、三硼酸钾中的一种或几种的任意复合。

6.根据权利要求1所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，所述的防锈剂，由以下重量份的原料组成：浓磷酸110~115、浓硝酸7~9、浓盐酸26~28、柠檬酸钠54~56、十二烷基苯磺酸钠16~18、乌洛托品5~7、硫酸锌34~36、纯水400~500。

7.根据权利要求1所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，所述的清净剂，为烷基酚盐和水杨酸盐的任意比混合。

8.根据权利要求1所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，所述的抗氧化剂，由6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、2,4,6-三叔丁基苯酚、4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺的混合重量比为8~9:3~4:1。

9.一种权利要求1所述齿轮专用抗磨散热润滑油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将基础油置于反应釜中，缓慢加热至70~75℃，保温15~20min，加入1/2改性甘油，保温搅拌20~30min，提高润滑油的高温成膜性，避免在齿轮高速运转过程中出现油膜断裂，对齿轮保持较好的润滑保护效果，得混合物A；

（2）将1/2改性甘油和清净剂混合均匀，于55~65℃保温搅拌40~50min，得混合物B；

（3）将抗磨极压剂和1/2防锈剂加入混合物A中，保持温度，真空搅拌90~120min，恢复常压，能够使润滑油长久保持较好的耐磨和防锈性能，避免齿轮间积累杂质，使齿轮能够平稳高速运转，得混合物C；

（4）将抗氧化剂、负离子粉和纳米银加入混合物C中，于60~65℃保温搅拌60~80min，提高润滑油的抗氧化性、渗透性和清洁性，使润滑油能够在齿轮表面形成均匀的保护膜，使纳米银和负离子粉之间产生相对运动，减少齿轮啮合时的磨损，延长润滑油和齿轮的使用寿命，得混合物D；

（5）将1/2防锈剂加入混合物B中，保温搅拌100~120min，再加入混合物D中，混合搅拌140~160min，自然冷却，得齿轮专用抗磨散热润滑油。

10.根据权利要求9所述齿轮专用抗磨散热润滑油的制备方法，所述步骤（3）的真空搅拌，真空度为-71~-73kPa，搅拌速度为500~550r/min。