[发明专利]一种水性涂料废水处理系统及使用方法

权利要求书

1.一种水性涂料废水处理系统，其特征在于，包括物化处理系统、膜分离系统、生物处理系统；

所述物化处理系统用于去除所述废水中的树脂、颜料，初步降低所述废水的化学需氧量；

所述膜分离系统中设置有选择性透有机物膜，所述选择性透有机物膜用于分离废水中的有机物和水，从而降低来自所述物化处理系统的废水的化学需氧量，以满足所述生物处理系统的生化处理负荷要求；

所述生物处理系统用于进一步降低来自所述膜分离系统的废水的化学需氧量；

所述物化处理系统、膜分离系统、生物处理系统通过管路依次连通。

2.如权利要求1所述的水性涂料废水处理系统，其特征在于，所述物化处理系统包括依次管路连接的集水池、pH调节池、混凝反应池、固液分离器。

3.如权利要求2所述的水性涂料废水处理系统，其特征在于，所述固液分离器为沉淀池或板框压滤机。

4.如权利要求2所述的水性涂料废水处理系统，其特征在于，所述物化处理系统还包括加药系统，所述加药系统用于向pH调节池中添加pH调节剂，以及向混凝反应池中添加混凝剂和絮凝剂。

5.如权利要求2所述的水性涂料废水处理系统，其特征在于，其特征在于，所述膜蒸发系统包括带加热装置的水箱、膜组件、真空泵、冷凝装置、中间水池、收集桶，

所述加热装置的水箱废水进口与所述固液分离器的分离液出口相连，所述加热装置的水箱废水出口与所述膜组件废水进口相连；

所述膜组件装配有选择性透有机物膜，所述膜组件有机蒸汽出口与所述冷凝装置相连，所述膜组件的废水出口经所述中间水池与所述生物处理系统相连；

所述真空泵用于在所述膜组件的膜透过侧抽真空以形成负压环境；

所述冷凝装置的冷凝有机蒸馏液出口与所述收集桶相连。

6.如权利要求5所述的水性涂料废水处理系统，其特征在于，所述选择性透有机物膜为硅橡胶复合膜，所述膜组件为多级串联的膜组件。

7.如权利要求5所述的水性涂料废水处理系统，其特征在于，所述加热装置的热源为工厂锅炉余热。

8.如权利要求1所述的水性涂料废水处理系统，其特征在于，所述生物处理系统包括依次通过管路连接的升流式厌氧污泥床反应器、膜生物反应器。

9.如权利要求1-8任一权利要求所述的水性涂料废水处理系统，其特征在于，还包括污泥泵、板框压滤机，所述物化处理系统和生物处理系统的固相排出口均经过所述污泥泵与所述板框压滤机管路连接，所述板框压滤机的滤液出口与所述物化处理系统的废水进口相连。

10.一种如权利要求1-9中任一权利要求所述的水性涂料废水处理系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：物化处理阶段，通过物化处理、形成沉淀的方式去除废水中的树脂、颜料；

S2：膜分离阶段，通过选择性透有机物膜对所述物化处理阶段排出的废水进行膜分离，以满足所述生物处理系统处理的生化处理负荷要求；

S3：生物处理阶段，通过生物处理处理来自所述膜分离阶段的废水。

11.如权利要求10所述的使用方法，其特征在于，所述物化处理阶段包括以下步骤：

S11：将集水池中的所述水性涂料废水引入pH调节池,投加pH值调节剂进行pH值调节；

S12：将完成pH值调节的废水引入混凝反应池，向所述混凝反应池中加入混凝剂，在搅拌下进行混凝反应，待充分反应后加入絮凝剂，在搅拌下进行充分的絮凝反应，形成矾花絮体；

S13：对混有矾花絮体的废水进行固液分离，分离液进入后续处理步骤。