[发明专利]内外溢流下拉成型玻璃管的设备及其设计方法

权利要求书

1.内外溢流下拉成型玻璃管的设备，其特征在于：包括内溢流装置(100)和外溢流装置(200)；

所述内溢流装置(100)包括第一环形供料桶(110)、柱形芯部(120)和内溢流盘(130)；

所述第一环形供料桶(110)包括第一上部桶体(111)及横截面尺寸比第一上部桶体(111)小的第一下部桶体(113)，第一环形供料桶(110)上设有第一玻璃液进料口(114)和加热装置；

所述柱形芯部(120)内设有冷却通道(121)，所述冷却通道(121)的冷却介质入口(122)位于柱形芯部(120)的顶面上，冷却通道(121)的冷却介质出口(123)位于柱形芯部(120)的底面上；所述柱形芯部(120)设置在第一环形供料桶(110)内并与第一环形供料桶(110)保持同轴，且柱形芯部(120)的顶面高于第一上部桶体(111)的顶端，柱形芯部(120)的底面低于第一下部桶体(113)的顶端；

所述内溢流盘(130)内设有溢流腔及内溢流结构，内溢流盘(130)通过其溢流腔套设在第一下部桶体(113)上，且所述溢流腔与第一环形供料桶(110)保持同轴；所述内溢流结构位于第一下部桶体(113)的下侧，内溢流结构包括设置在溢流腔侧壁面上的内环台(131)，所述内环台(131)内腔的侧壁面为内溢流导向面(132)，内环台(131)的顶面上设有环形溢流槽(133)，所述环形溢流槽(133)的外侧槽壁为第一下部桶体(113)的内壁，环形溢流槽(133)的内侧槽壁为处于内环台(131)上的环形溢流堰(134)，所述环形溢流堰(134)的内壁上设有内过渡面，所述内过渡面将内溢流导向面(132)与环形溢流堰(134)的顶面平滑连接在一起；

所述外溢流装置(200)包括第二环形供料桶(210)、筒形芯部(220)和外溢流盘(230)；

所述第二环形供料桶(210)包括第二上部桶体(211)及横截面尺寸比第二上部桶体(211)小的第二下部桶体(213)，第二环形供料桶(210)上设有第二玻璃液进料口(214)、排气口(215)和加热装置；所述第二环形供料桶(210)设置在内溢流盘(130)的下侧并并与第一环形供料桶(110)保持同轴；

所述筒形芯部(220)设置在第二环形供料桶(210)内并与第二环形供料桶(210)保持同轴，筒形芯部(220)的上端筒口与内环台(131)内腔的下端相匹配并连接在一起，柱形芯部(200)的底端低于第二下部桶体(213)的底端；

所述外溢流盘(230)设置在筒形芯部(220)的外壁上并位于第二下部桶体(213)的下侧，外溢流盘(230)的外壁面为外溢流导向面(231)，外溢流盘(230)顶面的边沿处设有环形的外溢流堰(232)，所述外溢流堰(232)与筒形芯部(220)的外壁之间形成有外溢流槽(233)，外溢流堰(232)的外壁上设有外过渡面，所述外过渡面将外溢流导向面(231)与外溢流堰(232)的顶面平滑连接在一起。

2.如权利要求1所述的内外溢流下拉成型玻璃管的设备，其特征在于：所述柱形芯部(120)通过固定调节机构与第一环形供料桶(110)安装在一起。

3.如权利要求2所述的内外溢流下拉成型玻璃管的设备，其特征在于：所述冷却通道(121)为直线通道并与柱形芯部(120)保持同轴。

4.如权利要求1所述的内外溢流下拉成型玻璃管的设备，其特征在于：所述第一下部桶体(113)上设有外套环(115)，所述内溢流盘(130)嵌入安装在外套环(115)与第一下部桶体(113)之间。

5.如权利要求1所述的内外溢流下拉成型玻璃管的设备，其特征在于：所述内溢流导向面(132)与水平面之间的夹角为β，15°≤β≤105°。

6.如权利要求1所述的内外溢流下拉成型玻璃管的设备，其特征在于：所述筒形芯部(220)和外溢流盘(230)为一体式结构，外溢流盘(230)的下端为弧形部其将外溢流盘(230)的内壁面与外溢流导向面(231)平滑连接在一起。

7.如权利要求1所述的内外溢流下拉成型玻璃管的设备，其特征在于：所述外溢流槽(233)的横截面呈倒梯形。