[发明专利]新能源汽车印刷电路板的蚀刻生产线及蚀刻方法

权利要求书

1.新能源汽车印刷电路板的蚀刻生产线，其特征在于：它包括机架（1）、动力单元、设置于机架（1）上的吹扫装置和喷淋装置，所述机架（1）上位于其左右端分别旋转安装有从动轴（2）和主动轴（3），主动轴（3）和从动轴（2）之间设置有两个皮带传动装置，皮带传动装置包括主动皮带轮（4）、从动皮带轮（5）和平带（6），主动皮带轮（4）和从动皮带轮（5）分别安装于主动轴（3）和从动轴（2）上，主动皮带轮（4）和从动皮带轮（5）之间安装有平带（6），平带（6）的顶表面上且沿其长度方向固设有多个支撑座（7），支撑座（7）的顶表面上开设有向右倾斜的斜槽（8），两根平带（6）上的支撑座（7）相对立设置，所述动力单元的输出端与主动轴（3）之间连接有传动装置，所述机架（1）的下方设置有蚀刻液储槽（9），所述吹扫装置包括外罩A（10）、喷嘴A（11）、风机（12）、主管道A（13）和支管道A（14），外罩A（10）架设于机架（1）顶部，风机（12）的出风口处经管卡连接有主管道A（13），外罩A（10）的底表面上设置有多根支管道A（14），每根支管道A（14）的一端均封闭，每根支管道A（14）的另一端均与主管道A（13）连通，每根支管道A（14）的底表面上且沿其长度方向均设置有多个喷嘴A（11），所述喷淋装置位于吹扫装置的右侧，喷淋装置包括外罩B（15）、喷嘴B（16）、水泵（17）、主管道B（18）和支管道B（19），外罩B（15）架设于机架（1）顶部，水泵（17）的出水口处经管卡连接有主管道B（18），水泵（17）的抽水口处经管卡连接有进液管（20），进液管（20）向右绕过机架（1）且伸入于蚀刻液储槽（9）中，外罩B（15）的底表面上设置有多根支管道B（19），每根支管道B（19）的一端均封闭，每根支管道B（19）的另一端均与主管道B（18）连通，每根支管道B（19）的底表面上且沿其长度方向均设置有多个喷嘴B（16），该蚀刻生产线的工作步骤为：S1、待蚀刻电路板的上料：工人在主动轴（3）的右侧将电路板的铜箔朝上且将其底部分别插装在两根平带（6）上相对的支撑座（7）的斜槽（8）中，从而完成电路板的快速上料；S2、工人预先打开风机（12）和水泵（17），风机（12）向主管道A（13）中鼓入空气，在气压下，气流顺次经主管道A（13）、支管道A（14）最后从喷嘴A（11）中向下喷射出；同时水泵（17）将蚀刻液储槽（9）内的蚀刻液抽出并泵入到主管道B（18）中，在水压下，蚀刻液顺次经主管道B（18）、支管道B（19）最后从喷嘴B（16）中向下喷射出；S3、电路板的蚀刻：工人打开电机（21），电机（21）的转矩经减速箱减速后传递给主动齿轮（23），主动齿轮（23）带动从动齿轮（24）转动，从动齿轮（24）带动主动轴（3）转动，主动轴（3）经平带（6）带动从动轴（2）转动，平带（6）带动电路板（25）向左移动，当电路板（25）进入到外罩B（15）内时，从喷嘴B（16）中喷出的蚀刻液喷洒到电路板（25）的铜箔上，蚀刻液将不需要的铜箔部分腐蚀掉，残余蚀刻液沿着电路板的斜面落下，残余蚀刻液回流到蚀刻液储槽（9）内；S4、电路板的吹干：蚀刻后的电路板向左移动进入到外罩A（10）内，从喷嘴A（11）喷出的气流吹向电路板的斜面，气流加速将剩余的蚀刻液吹入到蚀刻液储槽（9）中，同时完成对电路板的吹干；S5、电路板的收板：吹干后的电路板随着平带（6）向左移出外罩A（10），此时工人即可在从动轴（2）侧将成品电路板取出。

2.根据权利要求1所述的新能源汽车印刷电路板的蚀刻生产线，其特征在于：所述传动装置包括电机（21）、减速箱（22）、主动齿轮（23）和从动齿轮（24），所述从动齿轮（24）安装于主动轴（3）上，所述电机（21）的输出端与减速箱（22）的输入轴连接，减速箱（22）的输出轴上安装有主动齿轮（23），主动齿轮（23）与从动齿轮（24）啮合。

3.根据权利要求1所述的新能源汽车印刷电路板的蚀刻生产线，其特征在于：所述蚀刻液储槽（9）的侧壁上设置有排液阀。

4.根据权利要求1所述的新能源汽车印刷电路板的蚀刻生产线，其特征在于：所述外罩A（10）和外罩B（15）的底部均设置有多个与支管道相对应的支架，支管道焊接于支架的底部。

5.根据权利要求1所述的新能源汽车印刷电路板的蚀刻生产线，其特征在于：每相邻两个喷嘴A（11）之间的间距相等，每相邻两个喷嘴B（16）之间的间距相等。