[发明专利]一种连续式集成一体化烧结炉

说明书

本发明涉及烧结炉设备领域，特别涉及一种连续式集成一体化烧结炉，炉体内部至少设有四个沿一直线顺序间隔分布的耐烧墙，所有耐烧墙用以将炉体内部空间分隔为低温脱脂腔室、烧结腔室以及冷却腔室，所有耐烧墙的中段区域均开设有一个横向槽，每个耐烧墙远离炉体前端方向一侧均设有一个密封器，所有密封器分别对应各自位置的横向槽，炉体内还设有步进式输送装置，步进式输送装置包括传送卷带，传送卷带的上层区域以水平姿态依次贯穿所有横向槽，传送卷带的外表面开设有多个沿之输送方向间隔设置的开口，传送卷带的内表面设有多个空心结构的耐烧砖，所有耐烧砖与所有开口一一对应，本发明可对体积较大工件进行烧结作业并在工作中密封性得到保障。

技术领域

本发明涉及烧结炉设备领域，特别涉及一种连续式集成一体化烧结炉。

背景技术

烧结是绝大多数陶瓷材料和粉末冶金材料由粉末变成制品的主要工艺过程。烧结的实质是粉末胚块在适当的环境或气氛中受热，通过一系列物理、化学变化，使粉末颗粒融合在一起，胚块的强度和密度迅速增加，制品的各种物理性能和力学性能得到改善。

连续式烧结炉是烧结炉中的一类，这种炉子具有生产量大、产品质量均匀、热效率高、操作方便等特点；现有的连续式烧结炉大概结构就是有多个沿一直线顺序间隔排列的脱脂腔、预热段、高温烧结段以及冷却出料段组成，现有的这类连续式烧结炉存在两个问题，其中就是炉口处的密封性效果差，这样会导致热能外流，另外一个就是前述相邻的两个腔室内之间的密封性效果也差，这样会使得单个腔室内的真空度、保护气体量以及温度波动大，这样对于产品烧结的质量精度无法提高。

根据上述问题，经检索：中国专利号CN201510607178.7公开的一种连续生产磷酸铁锂正极材料的带式气氛烧结炉，该烧结炉具有良好的密封性，但是其仅仅适用于微小型材料的加工，对于一些大件的烧结，该结构无法起到良好的密封性作用，同时炉体过于庞大也会造成设备投入成本过大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种连续式集成一体化烧结炉。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种连续式集成一体化烧结炉，炉体内部至少设有四个沿一直线顺序间隔分布的耐烧墙，所有耐烧墙用以将炉体内部空间分隔为低温脱脂腔室、烧结腔室以及冷却腔室，所有耐烧墙的中段区域均开设有一个横向槽，每个耐烧墙始终远离炉体前端方向的一侧均设有一个密封器，所有密封器分别对应各自位置的横向槽设置，密封器用以将各自位置的横向槽实施部分关闭，关闭量至少为横向槽高度方向的2/3，分别接近炉体两端的两个耐烧墙均为该炉体的炉门，炉体内还设有步进式输送装置，步进式输送装置包括一个传送卷带，传送卷带的上层区域以水平姿态依次贯穿所有横向槽，传送卷带的外表面开设有多个沿之输送方向间隔设置的开口，传送卷带的内表面设有多个空心结构的耐烧砖，所有耐烧砖与所有开口一一对应。

进一步地，耐烧砖的顶部为敞口结构，并且该敞口形状与耐烧砖外形相匹配，耐烧砖的内部与开口连通，耐烧砖的四个外侧面以及其底部分别开设有若干烧结孔。

进一步地，耐烧砖的厚度与传送卷带的厚度总和小于横向槽的槽高，步进式输送装置还包括两个侧边传送带，两个侧边传送带分别安装在炉体内的一侧，并且传送卷带设于二者之间，侧边传送带和传送卷带外侧边固定连接，侧边传送带的上层区域以水平姿态依次贯穿所有横向槽，侧边传送带为同步带。

进一步地，密封器包括上转辊、下转辊以及密封板，上转辊和下转辊分别通过一个耐烧板铰接在横向槽的上方和下方，密封板的一侧与耐烧墙的墙面竖直活动配合，密封板的顶部开设有向下凹陷的收缩腔，对应下转辊的耐烧板底部通过弹簧能够竖直活动的设于收缩腔内，密封板的底部设有撬起器，撬起器与密封板的底部传动连接，密封板的长度大于横向槽的槽长。