[发明专利]一种盾构机过站施工方法

权利要求书

1.一种盾构机过站施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对端头井吊装作业场地硬化处理；

S2：在盾体上焊接吊装吊耳：在刀盘上的指定位置焊接两个吊装吊耳，在前盾、中盾和盾尾上的指定位置各焊接六个吊装吊耳；

S3：盾体与管片小车拆解分离，将管片小车从隧道内运出；

S4：盾体与设备桥拆解分离：拆解盾体与设备桥的连接件和连接管路，在二号台车后端的两根立柱内侧固定一根工字钢横梁，设备桥与台车不做拆解，电瓶车牵引所述工字钢横梁带动设备桥和台车整体移动，实现盾体与设备桥的分离；

S5：盾体与螺旋输送机拆解分离：分别拆解螺旋输送机与前盾和中盾的连接件，螺旋输送机通过履带吊的吊装沿倾斜方向缓慢上移，在管片安装机梁上挂2个10T葫芦，在人仓下面的吊耳处挂一个10T葫芦，所述10T葫芦用来倒换纲丝绳,葫芦依次更换倾斜后移至螺旋输送机能够平放，然后把螺旋输送机从盾体中抽出，将螺旋输送机放置在电瓶车平板小车上，电瓶车将螺旋输送机移动到隧道内；

S6：盾体拆解分离，管片安装机与尾盾一起吊装出接收端头井：拆除盾尾与中盾的连接螺栓，在盾尾外壳焊接顶推支座，用油缸顶推盾尾，使尾盾与中盾分离，将管片安装机通过工字钢固定在盾尾内，将管片安装机支撑好后,拆解管片安装机支撑梁与中盾的连接螺栓，使用履带吊将管片安装机和盾尾一起吊装出接收端头井；

S7：刀盘与前盾拆解分离，刀盘吊装出接收端头井；

S8：前盾与中盾拆装分离：拆卸前盾与中盾的连接螺栓,用千斤顶顶推,使前盾与中盾分离，使用履带吊把中盾、前盾先后吊起、主副钩配合翻转平放在地面枕木支撑上；

S9：对吊装至地面上的刀盘、前盾、中盾、尾盾和管片安装机进行维护保养，同时对车站内建设用模板及脚手架拆除清理，然后铺设两组轨道，分别为轨道A组和轨道B组，轨道A组为设备桥和台车的行走轨道，轨道B组为电瓶车行走轨道；

S10：在车站送出端头井内测量放线，安装始发托架；

S11：将盾体各部分通过运输车辆运输至车站送出端头井吊装作业场地，并按吊出顺序的逆顺序将盾体各部分吊装入车站送出端头井内，依照拆解的逆过程组装；

S12：通过电瓶车将设备桥和台车拖拽至车站送出端头井内，依照拆解的逆过程完成设备桥与盾体的连接；

S13：将管片小车经由出渣口吊装入车站送出端头井内，依照拆解的逆过程完成管片小车与盾体的连接；

S14：对盾构机整体通水通电，组装调试。

2.根据权利要求1所述的盾构机过站施工方法，其特征是：步骤S7包括如下分步骤：

S71：在未对刀盘吊装前，拆卸刀盘与前盾的连接螺栓，但要剩余8个螺栓暂不拆，所述8个螺栓包括：刀盘与前盾上的主轴承内圈相连的4个螺栓，刀盘与前盾上的主轴承外圈相连的4个螺栓，主轴承内圈相连的所述4个螺栓绕主轴承内圈圆周均布，主轴承外圈相连的所述4个螺栓绕主轴承外圈圆周均布；

S72：用履带吊通过吊装吊耳吊装刀盘，当履带吊显示吊装力为50T时，拆除剩余的8个螺栓；

S73：缓慢吊装刀盘上升，使定位销逐渐脱离销孔，定位销完全脱离销孔后，再将刀盘吊装出接收端头井。

3.根据权利要求2所述的盾构机过站施工方法，其特征是：步骤S7还包括如下分步骤：

S74：在地面放置刀盘处设置方枕木；

S75：将刀盘面朝下放平于方枕木上；

S76：将刀盘联结处清洗干净，并涂抹油脂。

4.根据权利要求1所述的盾构机过站施工方法，其特征是：步骤S10中，始发托架左右两侧采用H型钢加固，所述H型钢为150mm×150mm的H型钢。

5.根据权利要求1-4任一项所述的盾构机过站施工方法，其特征是：所述履带吊为350T履带吊。