[发明专利]一种加氢保护催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种加氢保护催化剂，其特征在于包含载体和负载在载体上的加氢活性组分，所述的载体为孔道中含有棱柱状氧化铝的火山岩颗粒，以载体重量为基准，火山岩为50wt%~90wt%，棱柱状氧化铝为10wt%~50wt%；棱柱状氧化铝在孔道内相互交错填充；所述的加氢活性组分选自至少一种第ⅥB族金属组分和至少一种第Ⅷ族金属组分，以催化剂总重量为基准并以氧化物计，第ⅥB族金属组分为2.0%~8.5%，第Ⅷ族金属组分为0.5%~3.5%。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述的第ⅥB族金属组分为W和/或Mo；所述的第Ⅷ族金属组分为Co和/或Ni。

3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述的棱柱状氧化铝为斜棱柱状和/或直棱柱氧化铝；所述的棱柱状氧化铝为四棱柱状、五棱柱状或六棱柱状；棱长为1-15μm，底面边长为100-500nm。

4.根据权利要求3所述的催化剂，其特征在于：棱长为3~10μm，底面边长为150~300nm。

5.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：比表面积为40-120m²/g，孔容为0.3-0.7mL/g，孔直径大于1μm的孔所占的孔容为总孔容的10%-30%，孔直径为100-1000nm的孔所占的孔容为总孔容的20%-50%，压碎强度为100-300N/颗。

6.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述的载体颗粒的粒径为1-10mm。

7.根据权利要求6所述的催化剂，其特征在于：所述的载体颗粒的粒径为3~5mm。

8.一种权利要求1~7任一所述的加氢保护催化剂的制备方法，其特征在于包括：（1）用铝盐溶液浸渍处理火山岩颗粒，浸渍后的物料经干燥、焙烧；（2）将步骤（1）得到的物料浸入碳酸氢铵溶液中密封热处理，热处理后物料经干燥、焙烧，制得孔道中含有棱柱状氧化铝的火山岩颗粒；（3）用含加氢活性组分浸渍液浸渍步骤（2）得到的物料，浸渍后的物料经干燥、焙烧制得加氢保护催化剂。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的火山岩颗粒为内部孔道为微米级孔道的火山岩，火山岩粒径为1-10mm。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的铝盐溶液为硫酸铝、氯化铝、硝酸铝中的一种或多种的水溶液，或异丙醇铝的乙醇溶液，铝盐溶液的质量百分比浓度为25%-45%。

11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的浸渍采用一次浸渍或多次浸渍；采用多次浸渍时，每次浸渍后都进行干燥、焙烧处理；所述的干燥温度为100-160℃，干燥时间为2-10小时，所述的焙烧温度为600-900℃，焙烧时间为4-10小时。

12.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的碳酸氢铵水溶液的用量与步骤（1）所得物料的质量比为4:1-8:1，碳酸氢铵水溶液的质量百分比浓度为15%-25%。

13.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的密封热处理温度为120-160℃，恒温处理时间为4-8小时。

14.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的干燥温度为100-160℃，干燥时间为2-10小时，所述的焙烧温度为600-900℃，焙烧时间为4-10小时。