[发明专利]一种金属罐制造工艺在审
申请号: | 201910370308.8 | 申请日: | 2019-05-06 |
公开(公告)号: | CN109940354A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 周斌;刘国福 | 申请(专利权)人: | 深圳市大满包装有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 蒋昱 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区南头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缩颈 马口铁 金属罐制造 制造工艺 卷边 涂印 小料 压平 焊接 底部开口 复杂工序 工艺技术 开口向内 两端封口 马口铁罐 缩颈部位 缩颈结构 焊缝 封底盖 罐顶部 金属罐 外翻边 烘干 补涂 肩部 压螺 制罐 裁剪 造型 制造 开发 | ||
1.一种金属罐制造工艺,其特征在于,具体步骤如下:
1)选用需要加工的马口铁;
2)对所选马口铁进行涂印,涂印时焊缝的留空宽度为3~4mm;
3)将涂印马口铁根据需要裁剪成对应料片;
4)对料片进行成圆处理并进行焊接;
5)对焊接成圆的罐身进行焊缝补涂,补涂完成后进行烘干处理;
6)根据产品实际缩颈量要求进行相应次数缩颈且保持缩颈在同一高度;
7)对缩颈后罐体进行缩颈肩部压平以及罐顶部开口向内卷边以及罐底部开口向外翻边处理,且3种工序在一台设备上用一套模具同时完成;
8)对处理完成罐体进行卷边顶部圆弧部分压平处理;
9)对压平后罐体进行封底盖处理,且封底盖时在封口设备上设夹具托住罐身肩部;
10)最后对缩颈部位压螺牙。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐制造工艺,其特征在于:步骤4中焊接的焊缝宽度为3~4mm。
3.根据权利要求1所述的一种金属罐制造工艺,其特征在于:步骤6同一高度缩颈量达3~4mm。
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