[发明专利]一种具有反射镜结构的倒装COB光源及其制备方法在审
申请号: | 201910369263.2 | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN110223972A | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 李宗涛;汤勇;颜才满;饶龙石;卢汉光;曹凯;丁鑫锐 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学;华南理工大学珠海现代产业创新研究院 |
主分类号: | H01L25/075 | 分类号: | H01L25/075;H01L33/48;H01L33/60 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;江裕强 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基板 反射镜结构 倒装 制备 光源 倒装芯片 围坝 固化 灌注 反射金属层 薄绝缘层 侧面出光 发光效率 共晶焊接 基板表面 节能环保 四周侧面 芯片顶面 荧光胶层 研磨 反射率 高反射 上表面 芯片 金属 | ||
1.一种具有反射镜结构的倒装COB光源的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在COB基板上刷涂锡膏,将倒装芯片(11)共晶焊接于COB基板(10)上;
(2)在焊接有倒装芯片的COB基板的两端涂围坝胶进行围坝(12);
(3)围坝后在焊接有倒装芯片的COB基板上灌注一层绝缘透明胶层于围坝内,并进行固化形成绝缘层(13);
(4)形成绝缘层后在绝缘层(13)和倒装芯片(11)的侧面及顶面镀上一层高反射金属,从而形成高反射金属层(14);
(5)形成高反射金属层后研磨倒装芯片(11)上表面多余的高反射金属,直至使芯片上表面裸露;
(6)步骤(5)后在围坝(12)上涂围坝胶进行再次围坝;然后将荧光胶灌注入围坝内,并进行固化,制备得到所述具有反射镜结构的倒装COB光源。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,金属镀膜采用真空热蒸镀、真空溅射镀膜或电镀或者组合镀膜;所述高反射金属选自银、铝、金、铜或镍中的一种以上;所述高反射金属层(14)的厚度为15~150 μm,反射率为80~98%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,绝缘层(13)由绝缘透明胶固化而成,材料选自环氧树脂或硅树脂透明胶,固化温度为80~150 ℃,时间为20~120min,固化后形成的绝缘层(13)的透光率为80~100%,厚度为10~50 μm,且所述绝缘层(13)的厚度比倒装芯片(11)底部电极高5~20μm,以防止后续高反射金属层对电极的干扰。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,COB基板为陶瓷基板、铝基板、金属基印刷电路板的一种,且形状为方形、矩形或圆形。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,倒装芯片形状为矩形,长为0.1~5mm,宽为0.1~5mm。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,研磨采用先粗磨后精磨方法,粗磨至倒装芯片上表面,然后进行精磨,精磨后的表面粗糙度Ra为0.05~0.3 μm,保证出光的均匀性。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)和(6)中,围坝高度为0.4~4mm,围坝胶固化温度为80~200℃,时间为20~80min。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中,荧光胶由荧光粉和环氧树脂透明胶或者荧光粉和硅胶透明胶组成;荧光粉包括绿色、黄色、红色荧光粉的一种以上组成,荧光粉浓度为6~30%。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中,荧光胶的固化温度为80~200℃,固化时间为30~180min。
10.权利要求1-9中任一项制备方法制备得到的具有反射镜结构的倒装COB光源。
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