[发明专利]一种基于真空排气和自然排气一体化的压铸模具

权利要求书

1.一种基于真空排气和自然排气一体化的压铸模具，包括定模组件和动模组件，其特征在于，

对应所述定模组件和所述动模组件合模后形成的型腔设置有排气块组件，并对应所述排气块组件设置有可分别进行真空排气和自然排气的排气组件；其中，

所述排气块组件包括可固定在所述定模组件上的第一排气块和可固定在所述动模组件上的第二排气块，两排气块可在所述定模组件和所述动模组件合模后对应匹配，并在两排气块之间形成一定宽度且对应连通所述型腔的排气间隙；所述第一排气块的顶部对应所述排气组件开设有连接口，并在该第一排气块对应所述排气间隙的一侧端面上开设有排气孔，所述排气孔与所述连接口对应连通，以使得所述排气间隙可与所述排气组件对应连通；

所述排气组件包括双级过滤装置和抽真空装置，所述双级过滤装置内设置有第一过滤单元和第二过滤单元，并对应所述第一过滤单元分别设置有与其连通的进气口和第一出气口，且对应所述第二过滤单元设置有与其连通的第二出气口，以及两所述过滤单元之间通过中部连接管对应连通；

对应所述第一出气口设置有单向阀，其通过第一连接头对应连接在该第一出气口上，并可在所述型腔内的气压由负压转换为正压时打开，以将所述型腔内的正压空气以自然排气的形式排出；且所述第二出气口上设置有第二连接头，并以其对应连接所述抽真空装置的真空管；且所述进气口上设置有第三连接头，其可对应连接在所述第一排气块顶部的所述连接口上，以使得所述双级过滤装置可在压铸模具合模后依次连通所述排气间隙和所述型腔，从而可实现向所述型腔中压射金属液时的真空排气和所述真空排气停止后经由所述单向阀的自然排气。

2.根据权利要求1所述的基于真空排气和自然排气一体化的压铸模具，其中，所述排气间隙的宽度为0.5～0.9mm。

3.根据权利要求1所述的基于真空排气和自然排气一体化的压铸模具，其中，所述第一排气块对应所述第二排气块的端面中部为排气区，所述排气区上沿竖向间隔设置有多个第一凸条，且所述第二排气块的一侧端面上对应所述排气区开设有深度等于所述排气间隙宽度的间隙槽，并在所述间隙槽的底面上沿竖向间隔开设有多个第一凹槽；

所述第一凸条和所述第一凹槽分别沿横向开设，所述第一凸条可在两排气块对应匹配后嵌入相应的第一凹槽中，且所述第一凸条的外周壁面不抵接所述第一凹槽的内周壁面，以在所述第一凸条和所述第一凹槽之间形成用于排气的间隙，继而在匹配的两排气块之间形成所述排气间隙。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的基于真空排气和自然排气一体化的压铸模具，其中，所述第一排气块和所述第二排气块上分别对应开设有多个贯穿两端面的通孔，即连接孔，并对应所述连接孔设置有连接螺栓，使得两排气块以端面抵接后可由多个所述连接螺栓对应连接。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的基于真空排气和自然排气一体化的压铸模具，其中，还包括压射室和对应开设在该压射室上的进料口，以及与所述压射室匹配设置的压射冲头；所述压射室可在所述压铸模具合模后与所述型腔连通，用于压铸成型的金属液可经所述进料口上料到所述压射室中，并由所述压射冲头压射到所述型腔中。