[发明专利]一种汽轮机阀碟大螺距螺纹的加工方法在审
| 申请号： | 201910362526.7 | 申请日： | 2019-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN110039129A | 公开（公告）日： | 2019-07-23 |
| 发明（设计）人： | 叶云青;李辉;张学泳;孙盛丽;魏成双;岳云淼;刘剑;姜秀英 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 |
| 主分类号： | B23G1/00 | 分类号： | B23G1/00;B23G1/44 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 牟永林 |
| 地址： | 150046 黑龙江*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 螺纹 刀具 阀碟 坯料 加工 侧边 夹具 大螺距螺纹 汽轮机 螺纹加工 进刀 装夹 高速钢刀具 机械零部件 刀具加工 加工步骤 深度加工 数控车床 侧边处 精加工 刀排 分层 抗力 对准 重复 | ||
1.一种汽轮机阀碟大螺距螺纹的加工方法,其特征在于:具体加工步骤如下:
步骤一，准备工作：将刀具装夹在数控车床的刀排上，将坯料装夹在数控车床的夹具中；
步骤二，粗加工：坯料在夹具的带动下旋转，刀具对准坯料的外表面，沿着螺纹的一个单侧边倾斜进入坯料中，采用分层粗加工，刀具每刀进刀0.2～0.4mm，直至单侧边深度加工至1～1.5mm；
步骤三，刀具横向移动，刀具每刀横向移动0.15～0.25mm的距离，直至加工至螺纹的另一个单侧边处；
步骤四，重复步骤二和步骤三，直至加工至所设置的螺纹的深度；
步骤五，精加工：沿着螺纹的两个单侧边分别进行精加工，在加工螺纹的每个单侧边时，刀具每次进刀0.1～0.2mm，直至加工至所设置的螺纹的深度。
2.根据权利要求1所述的汽轮机阀碟大螺距螺纹的加工方法，其特征在于:所述的刀具采用55°标准D型合金刀片，螺纹的夹角为60°。
3.根据权利要求1所述的汽轮机阀碟大螺距螺纹的加工方法,其特征在于:在粗加工时，螺纹的两个单侧边分别留有0.1～0.15mm的加工余量。
4.根据权利要求1所述的汽轮机阀碟大螺距螺纹的加工方法,其特征在于:所述坯料的转速为60～80m/min。
5.根据权利要求1所述的汽轮机阀碟大螺距螺纹的加工方法,其特征在于:所述的步骤二中，刀具每刀进刀0.3mm。
6.根据权利要求1所述的汽轮机阀碟大螺距螺纹的加工方法,其特征在于:所述的步骤三中，刀具每刀横向移动0.2mm。
7.根据权利要求4所述的汽轮机阀碟大螺距螺纹的加工方法,其特征在于:所述坯料的转速为70m/min。
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