[发明专利]一种混凝土掺和料及石材人造石加工产生的固废处理方法

说明书

本发明公开了一种混凝土掺和料及石材人造石加工产生的固废处理方法。所述石材、人造石加工过程中产生的固体废弃物处理方法，就是通过对石材的加工工艺流程进行技术改造，投入设备，把石材、人造石加工过程中产生的边角碎料、粉体废渣在生产现场收集起来，经过破碎、干燥、分选处理制成不同粒径级别的机制砂、粉体填充材料，然后按照一定的配比混合在一起，制成一种混凝土掺和料，直接销往混凝土搅拌站、水泥制品厂，不再有固体废弃物的产生，变废为宝，从源头上消除了固体废弃物的产生，解决了现有技术石材、人造石加工过程中，产生的边角碎料、粉未废渣作为固体废弃物填埋，需占用大量的土地资源，污染环境的问题，达到保护环境的目标。

技术领域

本发明涉及工业固体废弃物处理技术领域，主要涉及一种混凝土掺和料及石材、人造石加工过程中产生的固体废弃物的方法。

背景技术

石材、人造石加工的过程中，会产生大量的固体废弃物，例如：切割工序，会产生锯屑废渣和边角碎料；表面研磨、抛光工序，会产生粉末废渣；还有破损的次、废品碎料；现有技术对于这些石材、人造石加工产生的边角碎料、粉未废渣的处理，主要是作为固体废弃物填埋。这些石材、人造石边角碎料、粉未废渣作为固体废弃物填埋，需占用大量的土地资源。由于石材、人造石几乎没有可能在自然界中自然分解，因此填埋这些石材、人造石碎料、粉未废渣的土壤，基本上没有种植、复耕的可能性。特别是其中的粉未废渣，由于其颗粒粒径极细小，在运输、填埋处理的过程中，会产生扬尘，污染空气；随雨水渗透到地下水系污染水资源。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种混凝土掺和料及石材人造石加工产生的固废处理方法。所述石材、人造石加工过程中产生的固体废弃物处理方法，就是通过对石材、人造石加工的加工工艺流程进行技术改造，投入设备，把石材、人造石加工过程中产生的边角碎料、粉体废渣，在加工现场收集起来，经过破碎、干燥、分选处理制成不同粒径级别的石材、人造石机制砂、粉体填充材料，然后按照一定的配比混合在一起，制成一种混凝土掺和料，直接销往混凝土搅拌站、水泥制品厂，不再有固体废弃物的产生，变废为宝，从源头上消除了固体废弃物的产生，解决了现有技术石材、人造石加工过程中，产生的石材、人造石边角碎料、粉未废渣作为固体废弃物填埋，需占用大量的土地资源，污染环境的问题，达到保护环境的目标。为达此目的，本发明采用下述技术方案：

本发明的技术方案如下：

本发明公开了一种混凝土掺和料及石材、人造石加工产生的固废处理方法，其中，包括下述步骤：

1.对于石材、人造石表面研磨、抛光工序产生的粉体废渣，通过沉淀、压滤、干燥、分选等处理工序，制成40目～800目、800目以上的两种或多种粒径级别的粉体填充材料。其中，所述沉淀工序，是指通过多级沉淀池或固液分离罐，把废渣沉淀在池底或从水中分离出来。所述压滤工序，是指通过压滤机，把从沉淀池底中抽出或从分离罐中分离出来的浆状废渣中的水压滤去，制成含水量18％～40％的泥饼。所述干燥工序，是指通过干燥机，把泥饼干燥成含水量1％以下的粉体材料。所述分选工序，是指通过分选机，把粉体材料分选为40目～800目、800目以上的两种或多种粒径级别的粉体填充材料。粒径40目以下的石材、人造石颗粒，通过输送机输送到机制砂生产线的分级机，按机制砂粒径级别标准进行分级。