[发明专利]一种显示面板及其制备方法有效
申请号: | 201910358224.2 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN109960085B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 任维 | 申请(专利权)人: | TCL华星光电技术有限公司 |
主分类号: | G02F1/1345 | 分类号: | G02F1/1345;G02F1/1333 |
代理公司: | 深圳翼盛智成知识产权事务所(普通合伙) 44300 | 代理人: | 黄威 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 显示 面板 及其 制备 方法 | ||
1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括:
彩膜基板;
与所述彩膜基板相对设置的薄膜晶体管基板;以及
设置于所述彩膜基板与所述薄膜晶体管基板之间的液晶层;
所述彩膜基板上设置有第一透明导电层;所述薄膜晶体管基板上设置有焊盘组,所述焊盘组上设置有将其与所述第一透明导电层电性连接的导电部;其中,所述薄膜晶体管基板具有切割侧边,所述焊盘组包括多个沿垂直所述切割侧边排布的配向焊盘,所述导电部沿所述配向焊盘的排布方向排布,与所述切割侧边距离最大的第一配向焊盘与所述切割侧边的距离大于或等于所述导电部的长度;
所述导电部是通过由所述彩膜基板的侧边向靠近中心处涂布导电粒子来形成的。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一配向焊盘与所述切割侧边的距离大于或等于25毫米。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述彩膜基板靠近所述切割侧边的一侧边与所述切割侧边的距离为10~15毫米。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述彩膜基板上还设置有与所述第一透明导电层电性连接的扎针,所述扎针在所述彩膜基板上的正投影与所述薄膜晶体管基板在所述彩膜基板上的正投影未重合。
5.一种显示面板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S 10、提供一彩膜基板,在所述彩膜基板上形成第一透明导电层;
S20、提供一薄膜晶体管基板,在所述薄膜晶体管基板上形成焊盘组,所述焊盘组包括多个按设定方向排布的配向焊盘;
S30、在所述焊盘组上涂布导电粒子,以形成导电部,其中,涂布导电粒子时,由所述彩膜基板的侧边向靠近中心处涂布;
S40、将所述薄膜晶体管基板与所述彩膜基板进行拼装,并在所述彩膜基板与薄膜晶体管基板之间形成液晶层;
S50、对所述薄膜晶体管基板的一侧进行切割,形成切割侧边,与所述切割侧边距离最大的第一配向焊盘与所述切割侧边的距离大于或等于所述导电部的长度。
6.根据权利要求5所述的显示面板的制备方法,其特征在于,所述彩膜基板上还设置有与所述第一透明导电层电性连接的扎针,所述扎针与所述切割侧边的距离大于或等于25毫米。
7.根据权利要求5至6中任一项所述的显示面板的制备方法,其特征在于,所述彩膜基板靠近所述切割侧边的一侧边与所述切割侧边的距离为10~15毫米。
8.根据权利要求6所述的显示面板的制备方法,其特征在于,切割后的所述薄膜晶体管基板在所述彩膜基板上的正投影与所述扎针在所述彩膜基板上的正投影未重合。
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