[发明专利]一种制备氧化铁/碳纳米纤维超级电容器电极材料的方法有效
| 申请号: | 201910358136.2 | 申请日: | 2019-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN110085443B | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
| 发明(设计)人: | 冯宇;卢建军;米杰;王建成;王玉栋;葛超 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
| 主分类号: | H01G11/24 | 分类号: | H01G11/24;H01G11/40;H01G11/46;H01G11/86 |
| 代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 李富元 |
| 地址: | 030024 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 氧化铁 纳米 纤维 超级 电容器 电极 材料 方法 | ||
1.一种氧化铁/碳纳米纤维超级电容器电极材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将草酸铁Fe2(C2O4)3粉末与聚丙烯腈PAN粉末混合,草酸铁质量百分比含量为3.2-34.1%;
(2)采用纺粘、熔喷、纺粘三次纺丝并经针刺加固复合处理合成草酸铁-聚丙烯腈SMS复合材料;
(3)将草酸铁-聚丙烯腈SMS复合材料在去离子水中进行5-65min超声分散,之后将草酸铁SMS-聚丙烯腈PAN复合材料真空冷冻干燥6-58h;
(4)微波高温退火,在180-260℃空气气氛下预氧化1-3h,600-800℃氮气气氛下碳化3-5h即可得到氧化铁/碳纳米纤维超级电容器电极材料。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铁/碳纳米纤维超级电容器电极材料的制备方法,其特征在于:熔喷纺丝的工艺参数为:物料温度为120-220℃、侧吹风温度为15-25℃、接收距离7-30cm;两次纺粘纺丝的工艺参数为:熔体温度150-230℃、侧吹风温度15-25℃、接收距离5-28cm;针刺加固采用普通刺针和单针板下刺穿刺方式加工纤网,以垂直针刺方式刺入纤网,针刺深度在6-18mm,针刺密度4000-12000刺/cm2。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铁/碳纳米纤维超级电容器电极材料的制备方法,其特征在于:该氧化铁/碳纳米纤维超级电容器电极材料中,氧化铁和碳纳米纤维的质量比组成为5:95-45:55。
4.根据权利要求3所述的一种氧化铁/碳纳米纤维超级电容器电极材料的制备方法,其特征在于:所述碳纳米纤维材料的纤维直径为0.1-1μm、面密度为1-20g/m2。
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