[发明专利]一种气体绝缘金属封闭开关漏气的局部导流封堵方法

权利要求书

1.一种气体绝缘金属封闭开关漏气的局部导流封堵方法，其特征在于，针对所述开关壳体，设计专用的局部封堵夹具，通过黏合剂将夹具固定于壳体之上，之后采用螺栓封闭出气口，最后再采用黏合剂对出气口位置进行封堵，从而实现漏气封堵；

所述方法具体包括：

第一步，根据气体绝缘金属封闭开关壳体尺寸及气体工作压力，制作局部封堵夹具；

所述局部封堵夹具包括粘结底座，密封垫圈和封闭螺栓，结合GIS壳体压力，封堵部分的开关壳体弧长，开关壳体半径，弧长对应的圆周角，局部封堵夹具所受胶的粘结力与气体压力，得到以下公式来确定局部封堵夹具的尺寸：

其中a，b，t分别为所述粘结底座的长、宽和壁厚；

第二步，喷砂处理局部封堵夹具出气口周边、结合区域，以及壳体待结合区域；

第三步，采用黏合剂将夹具粘接在壳体上；

第四步，待完成夹具粘接，黏合剂完全固化后，对气体进行封闭；

第五步，完成出气体封闭后，采用黏合剂将出气孔位置及周围螺栓进行涂装，涂装厚度6-15mm， 涂装区域扩展至出气孔同夹具平面圆周3cm。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，

实际应用中，所用局部封堵夹具的壁厚t为定值，根据待封堵壳体部件的结构和外形尺寸，以满足或利于操作的要求确定出局部封堵夹具的长度或宽度，再根据所述公式计算出另一数值。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述局部封堵夹具的上部具有出气孔，出气孔具有螺纹，该螺纹同封闭螺栓相配合，用于最终的气体封闭。

4.如权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，

所述局部封堵夹具的板材厚度选择在6mm-12mm。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，

所述局部封堵夹具采用6061铝合金或304不锈钢制成。

6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，

所述封闭螺栓采用304不锈钢，螺栓的规格为M4-M12。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，

第二步中，对局部封堵夹具出气口周边、结合区域，以及壳体待结合区域，采用喷砂处理，粗糙度大于Ra50微米。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述黏合剂采用硅钢增强的环氧树脂胶，所述环氧树脂胶包括环氧树脂、硅钢粉和固化剂组成。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，

所述环氧树脂胶中，环氧树脂环氧当量182-192，所用硅钢粉中Si含量为8％-40％质量分数，硅钢粉同环氧树脂质量比为1.5:1-3:1，并采用改性脂肪胺固化剂作为固化剂。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，

所述环氧树脂胶满足在5℃以上温度不需加热即可固化的条件，且所述环氧树脂胶同铝合金、不锈钢、钢基体的结合强度大于20Mpa，粘接过程中保持出气孔畅通。

11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，

第四步中，将密封垫圈以及封闭螺栓拧入所述局部封堵夹具的出气孔，对气体进行封闭。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，

所述密封垫圈采用聚四氟乙烯密封垫圈。