[发明专利]闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖及其加工方法

权利要求书

1.一种闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖，其特征在于，包括盲法兰(1)和合金耐磨层(2)，所述盲法兰上预置有螺栓(3)，所述合金耐磨层通过螺栓固定连接所述盲法兰，所述合金耐磨层和所述盲法兰同轴设置。

2.根据权利要求1所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖，其特征在于，所述螺栓为粗牙螺纹或自制宽节距深齿螺柱。

3.根据权利要求1所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖，其特征在于，所述盲法兰和所述合金耐磨层采用消失模负压铸造工艺制成。

4.一种闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：制作盲法兰毛坯；

S2：在所述盲法兰毛坯上焊接预置螺栓；

S3：利用电阻丝切割EPS泡塑材料形成合金耐磨层模型，粘贴连接所述合金耐磨层模型和所述盲法兰毛坯形成整体模型；

S4：组合粘结所述整体模型和浇冒口模型，形成模型簇；

S5：将泡塑模型表面刷涂料形成铸型内壳；

S6：烘干涂层；

S7：将所述模型簇埋箱；

S8：熔炼砂箱内的所述模型簇，浇注钢液；

S9：清理铸件，完成加工。

5.根据权利要求4所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，其特征在于，所述步骤S5中，所述涂层的厚度为1.5～2mm。

6.根据权利要求4所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，其特征在于，所述步骤S7中，埋箱包括如下步骤：

S71：将砂箱放在振动台上，并卡紧，底部放入底砂，将所述底砂振动紧实；

S72：将所述模型簇放入所述砂箱，并培砂固定；

S73：加入干砂，使型砂充满所述模型簇和整个砂箱；

S74：将砂箱表面用塑料薄膜密封，在砂箱上连接抽真空设备，对砂箱进行抽真空，使砂箱中的型砂成型。

7.根据权利要求6所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，其特征在于，所述步骤S73中，加入干砂后，还包括如下步骤：

振动砂箱。

8.根据权利要求4所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，其特征在于，所述步骤S8中，包括如下步骤：

分批熔炼钢水，熔清后，炉温达到1550－1600℃时，进行脱氧、脱氢、脱氮。

9.根据权利要求4所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，其特征在于，所述步骤S9包括如下步骤：

对所述盲法兰进行粗加工、打磨、淬火和精加工。