[发明专利]用于镁合金铝合金复合件表面处理的表面处理液及方法

权利要求书

1.一种用于镁合金铝合金复合件表面处理的表面处理液，其特征在于：由如下质量体积浓度的水溶液组成：100g/l～200g/l的无机酸，10g/l～30g/L的氟化物，50g/l～100g/L的缓蚀成膜剂和1g/l～10g/L的添加剂；所述无机酸为磷酸；所述氟化物为氟硅酸、氟硼酸、氟锆酸、氟钛酸中的一种或多种；所述缓蚀成膜剂是由无机缓蚀成膜剂和有机缓蚀成膜剂按质量比1：5～5：1制成的1:5的水溶液；所述无机缓蚀成膜剂为钼酸盐或钨酸盐中的一种或两种的混合物，所述有机缓蚀成膜剂为植酸；所述添加剂为丙三醇或聚乙二醇中的一种或两种的混合物。

2.一种利用权利要求1所述的用于镁合金铝合金复合件表面处理的表面处理液处理后的镁合金铝合金复合件和塑胶直接成型结合的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将镁合金、铝合金复合件进行除油脱脂处理；

S2、将经过除油脱脂处理的镁合金、铝合金复合件进行酸浸蚀活化；

S3、将经过酸浸蚀活化处理的镁合金、铝合金复合件置于所述表面处理液中进行阳极氧化；

S4、将经过阳极氧化处理的镁合金、铝合金复合件置于含有胺类的碱性溶液进行微蚀、吸附处理；

S5、将经过微蚀、吸附处理过的镁合金、铝合金复合件置于注塑成型模具中，按塑胶最佳成型参数进行直接注塑成型。

3.根据权利要求2所述的利用表面处理液处理后的镁合金铝合金复合件和塑胶直接成型结合的方法，其特征在于：所述阳极氧化处理的温度为16℃～20℃，所述阳极氧化处理的电压为恒压15V～18V，所述阳极氧化处理的时间为8min～10min。

4.根据权利要求3所述的利用表面处理液处理后的镁合金铝合金复合件和塑胶直接成型结合的方法，其特征在于：所述镁合金包括形变镁合金和铸造镁合金，所述铝合金包括铝型材和压铸铝。

5.根据权利要求4所述的利用表面处理液处理后的镁合金铝合金复合件和塑胶直接成型结合的方法，其特征在于：所述镁合金铝合金复合件经表面处理液处理后，镁合金表面为100nm～1000nm过渡的粗糙面，铝合金表面含有直径为20nm～60nm的均匀孔洞。