[发明专利]低水分发酵制备全价饲料的方法在审
| 申请号: | 201910351799.1 | 申请日: | 2019-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN110012963A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
| 发明(设计)人: | 张建军 | 申请(专利权)人: | 张建军 |
| 主分类号: | A23K10/10 | 分类号: | A23K10/10;A23K20/163;A23K20/189;A23K10/30;A23K10/37;A23K50/30;A23K50/75 |
| 代理公司: | 郑州知一智业专利代理事务所(普通合伙) 41172 | 代理人: | 刘彩霞 |
| 地址: | 450000 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发酵 制备 全价饲料 营养液 保存期 初混 变质 预处理 含水量控制 混合酶溶液 发酵饲料 粪肠球菌 屎肠球菌 饲喂动物 混合菌 有机酸 霉菌 发霉 酶活 酶解 霉变 小肽 加热 生产成本 酒精 繁殖 饲料 | ||
1.低水分发酵制备全价饲料的方法,特征在于,包括以下步骤:
1)将原料经预处理后,得初混料;
2)制备混合菌溶液:将产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、乳酸片球菌、红糖、净化水按照质量比为(0.8-1.2)∶(0.8-1.2)∶(0.8-1.2)∶(4-6)∶(115-135)进行混合,得混合菌溶液,所述乳酸片球菌由粪肠球菌和屎肠球菌组成;
3)制备混合酶溶液:将纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶、酿酒酵母、净化水按照质量比为(0.4-0.6)∶(0.4-0.6)∶(0.4-0.6)∶(0.4-0.6)∶(115-135)进行混合,得混合酶溶液;
4)制备营养液:将步骤2)混合菌溶液和步骤3)混合酶溶液混合,得营养液,混合菌溶液中的净化水和混合酶溶液中的净化水的质量比为(115-135)∶(115-135);
5)发酵:将步骤4)营养液加热至30-35℃后与步骤1)初混料按照质量比为(250-300)∶(900-1100)进行混合后,于35-45℃下,发酵72-120h,得全价饲料。
2.如权利要求1所述的低水分发酵制备全价饲料的方法,特征在于,所述产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、屎肠球菌、酿酒酵母的活菌数分别为5×108cfu/g、5×108cfu/g、5×108cfu/g、5×108cfu/g、30×108cfu/g,纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶的酶活分别为200u/g、2000u/g、4000u/g。
3.如权利要求2所述的低水分发酵制备全价饲料的方法,特征在于,步骤2)中,产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、屎肠球菌、红糖、净化水的质量比为1∶1∶0.5∶0.5∶5∶125。
4.如权利要求2所述的低水分发酵制备全价饲料的方法,特征在于,步骤3)中,纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶、酿酒酵母、净化水的质量比为0.5∶0.5∶0.5∶0.5∶125。
5.如权利要求1所述的低水分发酵制备全价饲料的方法,特征在于,步骤1)中,原料选自能量原料和蛋白原料。
6.如权利要求5所述的低水分发酵制备全价饲料的方法,特征在于,步骤1)中,能量原料为玉米、麸皮中的一种或两种的混合物;蛋白原料为玉米胚芽粕、米糠粕、豆粕中的任意一种或两种以上的混合物。
7.如权利要求6所述的低水分发酵制备全价饲料的方法,特征在于,步骤1)中,预处理步骤为:去杂、粉碎。
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