[发明专利]一种基于厌氧热解吸的含油污泥资源化与无害化处理方法

权利要求书

1.一种基于厌氧热解吸的含油污泥资源化与无害化处理方法，其特征在于，所述处理方法如下：

步骤1）含油污泥依次经过一级、二级和三级3个相连的化学热水洗反应器，每个反应器中配有搅拌机，其中一级反应器为高速反应器、二级反应器为中速反应器、三级反应器为高速反应器；

步骤2）经过三级反应器后通过液位差进入三个交替运行的澄清罐，静置时间为0.5-6小时；

步骤3）澄清罐的静置分离后罐体顶部的原油直接抽入储油罐，底部的粘稠混合物泵入三相分离离心机，离心转速为5000-8000r/min，反应时间为20-30min，离心分离后的油相收集至储油罐，液相排入污水处理系统，固相进入油泥厌氧热解吸装置。

2.根据权利要求1所述的基于厌氧热解吸的含油污泥资源化与无害化处理方法，其特征在于，所述步骤1）中一级高速反应器的搅拌速率为1200-1500r/min，投加的破乳剂为Nacl与Cacl2混合液，摩尔质量比为(2-3):1，投加量为油泥绝干物质量的2.5-5.5%，热水洗温度为65-85℃，反应时间约为6-12分钟，反应结束后通过液位差进入二级反应器。

3.根据权利要求2所述的基于厌氧热解吸的含油污泥资源化与无害化处理方法，其特征在于，所述步骤1）中二级中速反应器的搅拌速率为600-1000 r/min，投加的破乳剂为异丙醇，投加量为油泥绝干物质量的1.0-3.0%，热水洗温度为60-80℃，反应时间约为10-15分钟，反应结束后通过液位差进入三级反应器。

4.根据权利要求3所述的基于厌氧热解吸的含油污泥资源化与无害化处理方法，其特征在于，所述步骤1）中三级高速反应器的搅拌速率为1000-1200r/min，搅拌时间为1-3分钟，同时反应器中直接加入电离析反应装置，调节pH值至6-9，使用直流电进行电离析，电流强度为4.0-8.0A，反应时间为10-15分钟，反应结束后通过液位差进入3个交替运行的澄清罐，静置时间为0.5-6小时。

5.根据权利要求4所述的基于厌氧热解吸的含油污泥资源化与无害化处理方法，其特征在于，所述步骤1）中的电离析反应装置阳极为铜、汞、钛惰性金属按照1:2:2的比例复合而成，采用的阴极为锌、铝、铁低氢过电位金属按照1:1:2的比例复合而成，电极之间采用并联连接方式，电极之间的间距为6.0～12.0cm，电极有效面积与反应装置体积比1:17-1:33。

6.根据权利要求5所述的基于厌氧热解吸的含油污泥资源化与无害化处理方法，其特征在于，

所述步骤3）中油泥热解吸装置包括进料单元、传动单元、热解吸腔体，燃气加热炉、制氮保护系统、蒸发回收单元，尾气处理单元、出料排渣系统；所述热解吸装置的反应温度为400-600℃，通入氮气作为保护气，维持腔体内部压力为0.3-0.5Mpa，解吸物排入蒸发回收单元，按排出量2%-5%的比例通入低压氮气进行连续吹扫；所述蒸发回收后的冷凝气作为辅助燃气，回用至热解吸腔体，出料系统的排渣口接入清水池直接浸没在水面之下，利用水合反应抑制扬尘，避免产生二次污染。