[发明专利]一种弹性玩具球的模内热转印膜及其生产方法

权利要求书

1.一种弹性玩具球的模内热转印膜，其特征在于：其结构包括以PVC膜为薄膜基层（1），依次设置在薄膜基层上表面的以蜡质材料为主要成分的离型层（2）、以树脂材料为主要成分的印刷涂层（3）、转印油墨层（4）；所述离型层（2）所使用的离型剂的组分以重量比计，包括蜡质材料7%～10%、EVA树脂0.5%～1.0%、二甲苯50%～70%、乙酸乙酯20%～40%；所述转印油墨层（4）所使用的转印油墨的组分以重量比计，包括油墨连结料树脂50%～60%、溶剂20%～30%、颜料10%～20%、分散剂0.5%～1.0%；所述树脂为丙烯酸酯-苯乙烯共聚树脂、硝酸纤维素、乙基纤维素中的任意一种；所述油墨连结料树脂组分以重量比计，包括热塑性聚氨酯树脂20%～25%、松香改性树脂5%～10%、环己酮65%～75%；该热转印膜用于以EVA、PU、丁苯橡胶为原料的弹性玩具球的模内热转印装饰。

2.一种弹性玩具球的模内热转印膜的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

（a）离型剂的制备：离型剂的组分包括蜡质材料、EVA树脂、二甲苯、乙酸乙酯；将蜡质材料、EVA树脂、二甲苯、乙酸乙酯混合，加热至30℃～50℃下搅拌溶解，所述离型剂的组分以重量比计，包括蜡质材料7%～10%，EVA树脂0.5%～1.0%，二甲苯50%～70%，乙酸乙酯20%～40%；

（b）印刷涂料的制备：印刷涂料的组分包括树脂和溶剂，所述印刷涂料的组分以重量比计，包括树脂10%～15%，溶剂85%～90%，所述树脂为丙烯酸酯-苯乙烯共聚树脂、硝酸纤维素、乙基纤维素中的任意一种；将树脂与溶剂混合，常温下搅拌溶解或加热至40℃～50℃下搅拌溶解；

（c）转印油墨的制备：转印油墨的组分包括油墨连结料树脂、溶剂、颜料、分散剂；将油墨连结料树脂、颜料、溶剂和分散剂混合，经高速分散、研磨制成转印油墨；

（d）涂布：以PVC膜为薄膜基层（1），在薄膜基层（1）上表面涂布步骤（a）制成的离型剂，形成离型层（2），离型层（2）上表面涂布步骤（b）制成的印刷涂料，形成印刷涂层（3）；

（e）转印油墨印刷：采用常规凹版印刷或者柔版印刷将图案印刷在印刷涂层（3）上表面，形成转印油墨层（4）。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于：以重量比计，所述步骤（c）中转印油墨的组分包括油墨连结料树脂50%～60%、溶剂20%～30%、颜料10%～20%、分散剂0.5%～1.0%。

4.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于：所述蜡质材料为熔点大于85℃的巴西棕榈蜡、蒙旦蜡、石油蜡中的任意一种；所述EVA树脂，即乙烯-醋酸乙烯共聚物，醋酸乙烯含量10%～20%，软化点60℃～90℃。

5.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于：所述丙烯酸酯-苯乙烯共聚树脂选用的溶剂为丁酮、乙酸乙酯中的任意一种，硝酸纤维素树脂选用的溶剂为丁酮、乙酸乙酯中的任意一种；乙基纤维素树脂选用的溶剂为二甲苯与异丙醇的混合溶剂，二甲苯：异丙醇 =7:3。

6.根据权利要求2或3所述的生产方法，其特征在于：以重量比计，所述油墨连结料树脂组分包括热塑性聚氨酯树脂20%～25%、松香改性树脂5%～10%、环己酮65%～75%；将热塑性聚氨酯树脂、松香改性树脂与环己酮混合，加热至60℃～80℃，搅拌溶解制成油墨连结料树脂。

7.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于：所述步骤（d）中离型剂涂布采用网纹辊涂布机涂布，网纹辊网线：150～300线，离型层热涂，即离型剂加热并保持在30℃～50℃进行涂布，离型剂涂布量为每平方米3～6克；印刷涂料采用网纹辊涂布机涂布，网纹辊网线：150～300线，印刷涂料涂布量为每平方米3～6克。

8.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于：所述松香改性树脂为松香甘油酯、氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯、氢化松香季戊四醇酯中任意一种。