[发明专利]一种熔纺氨纶色母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种熔纺氨纶色母粒，其特征在于，其为黑色母粒，按重量份计，制备原料包括：聚氨酯载体50份、滑石粉45份、特种炭黑85份；所述聚氨酯载体流动开始温度为131.8℃，且在温度为180℃，载荷为2.16kg下的熔体流动速率为20 cm³/10min；所述滑石粉的粒径为70微米；所述特种炭黑为粒径为70微米的大粒径特种炭黑粉末和粒径为1微米的小粒径特种炭黑粉末的混合，且大粒径特种炭黑粉末和小粒径特种炭黑粉末的重量比为4：1；按重量份计，所述制备原料还包括5份改性二氧化硅；所述改性二氧化硅的制备方法包括以下步骤：（1）将二氧化硅置于圆底烧瓶中，加入0.1mol/L的盐酸，98℃下加热回流2.5小时，然后过滤，干燥备用；（2）取5重量份的步骤（1）中所得备用的二氧化硅，加入到含有100ml DMF的烧瓶中，搅拌并超声分散15分钟，然后在搅拌条件下加入1重量份的硅烷偶联剂、1.8重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并升高体系的温度至125℃，回流反应3小时，过滤，乙醇洗涤，干燥即得；所述步骤（2）中的硅烷偶联剂为3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷。

2.如权利要求1所述的一种熔纺氨纶色母粒，其特征在于，所述制备原料还包括EVA 8份、SBS 6份；所述EVA中VA含量为55%；所述SBS为磺化SBS，磺化度为4%；所述磺化SBS的制备方法包括以下步骤：将100g的SBS加入到环己烷溶剂中，进行搅拌溶解，溶解后加入磺化剂，磺化剂为98％浓硫酸，控制反应温度为3℃，控制反应时间为3h，即可得到磺化SBS，采用电导滴定法检测到磺化SBS的磺化度为4%。

3.一种熔纺氨纶色母粒，其特征在于，其为消光母粒，按重量份计，制备原料包括：聚氨酯载体50份、滑石粉45份、二氧化硅85份；

所述聚氨酯载体流动开始温度为131.8℃，且在温度为180℃，载荷为2.16kg下的熔体流动速率为20 cm³/10min；所述滑石粉的粒径为70微米；所述二氧化硅的粒径为70微米；所述二氧化硅中含有重量百分数为20wt%的改性二氧化硅；

所述改性二氧化硅的制备方法包括以下步骤：

（1）将二氧化硅置于圆底烧瓶中，加入0.1mol/L的盐酸，98℃下加热回流2.5小时，然后过滤，干燥备用；

（2）取5重量份的步骤（1）中所得备用的二氧化硅，加入到含有100ml DMF的烧瓶中，搅拌并超声分散15分钟，然后在搅拌条件下加入1重量份的硅烷偶联剂、1.8重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并升高体系的温度至125℃，回流反应3小时，过滤，乙醇洗涤，干燥即得；所述步骤（2）中的硅烷偶联剂为3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷。

4.如权利要求3所述的一种熔纺氨纶色母粒，其特征在于，所述制备原料还包括EVA 8份、SBS 6份；所述EVA中VA含量为55%；所述SBS为磺化SBS，磺化度为4%；所述磺化SBS的制备方法包括以下步骤：将100g的SBS加入到环己烷溶剂中，进行搅拌溶解，溶解后加入磺化剂，磺化剂为98％浓硫酸，控制反应温度为3℃，控制反应时间为3h，即可得到磺化SBS，采用电导滴定法检测到磺化SBS的磺化度为4%。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的熔纺氨纶色母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将配方量的制备原料通过高速混合搅拌釜共混，加入到双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出温度为200～230℃，进而铸带，剪切造粒，干燥即得。

6.一种氨纶纤维的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a.混合原料：将权利要求1-4任一项所述的熔纺氨纶色母粒、干燥的熔纺氨纶切片、常规添加剂搅拌混合；

b.熔融挤出：将步骤a得到的混料熔融，熔体从挤出机进入总泵，然后经纺丝分泵将熔体均匀挤入纺丝组件，熔体细流由纺丝组件的喷丝板小孔挤出，挤出温度为200～230℃；

c.纺丝成型：将步骤b挤出的熔体细流在甬道中经侧吹风冷却凝固成丝，上油卷绕成筒；

d.后熟化：将步骤c得到的氨纶纤维置于70～130℃的烘箱内熟化48～72小时，即得成品。