[发明专利]一种锂云母堆浸浸出方法

权利要求书

1.一种锂云母堆浸浸出方法，其特征在于：包括以下步骤：

①磨矿

将锂云母精矿磨细，确保-200目比例占到30～70％；

②拌酸

往磨细的锂云母精矿中拌入浓硫酸，并迅速搅拌混合均匀；

③拌水和硅氟酸

加入水和硅氟酸，并迅速搅拌均匀；

④熟化

将拌好了酸和水的锂云母矿保温封存熟化；

⑤破碎筑堆

将熟化后的物料破碎，然后转移到堆浸池中筑堆；

⑥堆浸

向矿堆上喷淋浸出剂进行堆浸操作；

⑦收集浸出液

按流出顺序分段收集堆浸浸出液；

第一段流出液酸度较高，体积为锂云母矿量的0.1～0.3倍；第二段流出液为合格浸出液，体积为锂云母矿量的0.5～1.0倍；第三段为贫浸出液，体积为锂云母矿量的0.5～1.5倍；

步骤⑥中，喷淋温度为20～40℃，喷淋强度为20～100L/m²·h，浸出剂喷淋总量为原始锂云母量的0.5～2.5倍。

2.如权利要求1所述的一种锂云母堆浸浸出方法，其特征在于：步骤①中，确保锂云母精矿磨细至90％以上小于60目。

3.如权利要求2所述的一种锂云母堆浸浸出方法，其特征在于：步骤②中，浓硫酸的加入量为矿粉质量的0.5～1倍。

4.如权利要求3所述的一种锂云母堆浸浸出方法，其特征在于：步骤③中，水的加入量为矿粉质量的0.1～0.5倍，硅氟酸用量为矿粉质量的0.02～0.1倍。

5.如权利要求4所述的一种锂云母堆浸浸出方法，其特征在于：步骤②中的搅拌混合时间为10～30min，步骤③中的搅拌混合时间为2～20min。

6.如权利要求5所述的一种锂云母堆浸浸出方法，其特征在于：步骤④中，熟化温度为100～200℃，熟化时间为4～20h。

7.如权利要求6所述的一种锂云母堆浸浸出方法，其特征在于：步骤⑤中，破碎后的物料呈5～50mm的块状，筑堆高度为3～5m。

8.如权利要求7所述的一种锂云母堆浸浸出方法，其特征在于：步骤⑥中，采取间歇方式进行喷淋。

9.如权利要求1～8任一项所述的一种锂云母堆浸浸出方法，其特征在于：步骤⑥中的浸出剂为水或步骤⑦中收集返回的贫浸出液；

步骤⑦中所述的第一段流出液，收集后返回到步骤③替代水加入到锂云母矿中；

步骤⑦中所述的合格浸出液，收集后去下一工序回收锂。