[发明专利]一种基于圆形罐体的一体化污水深度处理工艺

说明书

本发明公开一种基于圆形罐体的一体化污水深度处理工艺，属于污水处理领域，其包括回流污泥内源呼吸反硝化区、泥膜前反硝化区、泥膜好氧硝化区、污泥低好氧区、泥膜后反硝化区、污泥补氧好氧区、沉淀区，其中，回流污泥内源呼吸反硝化区与泥膜前反硝化区通过位于之间隔板外侧端上部过水孔洞相通；泥膜前反硝化区与泥膜好氧硝化区通过位于之间靠近罐体直径线上隔板一头端的隔板上部过水孔洞相通。本发明克服现有传统一体化污水处理工艺的缺陷，可保证化出水水质总磷总氮稳定地满足国家更高标准。

技术领域

本发明涉及一种基于圆形罐体的一体化污水深度处理工艺，属于污水处理领域。

背景技术

近年来，我国各级政府对乡镇和农村污水处理的重视程度提升到前所未有的高度，所以，国内在一体化污水处理设备方面的研究也在不断加大。例如,目前在很多生活小区中广泛应用的一体化污水处理设备，许多是应用生物膜技术和与潜水曝气技术，有效地节省了占地和减少了噪音给周边环境带来的影响，且安装时具有较强的便利性和维护的简便性。

而除此之外，在部分乡镇污水处理站还还采用了一体化、地埋式的生活污水处理系统，在各种生化工艺的支持下，利用生物降解污水沉降与氧化消毒等技术，对生活污水进行处理，不仅占地少，而且结构十分紧凑，运行中有着较强的经济性、抗冲击浓度和较高的处理效率。

现在许多乡镇污水处理站的处理工艺大多仍然采用与大中型城市污水处理类似的传统方法，如SBR及改进工艺、生物接触氧化法、AAO工艺等。这些传统工艺投资费用大、运行费用高、操作维护较复杂，在小城镇及农村地区应用限制较多。目前，针对我国村镇社会经济发展状况和管理水平，污水水质水量特点的污水处理一体化开发与应用依然滞后，适用不了我国新农村建设的需要。

发明内容

本发明的目的是针对现有传统的一体化处理工艺的不足，克服现有传统的一体化污水处理工艺对COD、氨氮和TN处理效果不足的缺陷，提供一种基于圆形罐体的一体化污水深度处理工艺，可使得本发明的出水稳定地满足国家类似地表四类等更高的排放标准。

本发明的技术解决方案是：

一种基于圆形罐体的一体化污水深度处理工艺，其包括回流污泥内源呼吸反硝化区、泥膜前反硝化区、泥膜好氧硝化区、污泥低好氧区、泥膜后反硝化区、污泥补氧好氧区、沉淀区，其中，回流污泥内源呼吸反硝化区通过位于圆形罐体直径线上的隔板、垂直直径线上的隔板和弧形外壁分割而成，回流污泥内源呼吸反硝化区与泥膜前反硝化区通过位于之间隔板外侧端上部过水孔洞相通，回流污泥内源呼吸反硝化区内设置起吊支架在直径隔板顶部走到板上的搅拌器、出水筛网和投加悬浮填料；泥膜前反硝化区与泥膜好氧硝化区通过位于之间靠近罐体直径线上隔板一头端的隔板上部过水孔洞相通，泥膜前反硝化区内设置起吊支架在直径方向隔板顶部走到板上的搅拌器、出水筛网、进水管口和投加悬浮填料；泥膜好氧硝化区与污泥低好氧区通过位于之间直径方向隔板靠近罐体外壁端的上部过水孔洞相通，泥膜好氧硝化区内设置底部曝气系统、出水筛网和投加悬浮填料；污泥低好氧区与泥膜后反硝化区通过位于之间隔板靠近罐体外壁端的上部过水孔洞相通，污泥低好氧区内设置底部曝气系统和起吊支架在直径方向隔板顶部走到板上的穿墙内回流泵，穿墙内回流泵的出水管出口延伸到泥膜前反硝化区；泥膜后反硝化区与污泥补氧好氧区通过位于之间隔板靠近罐体直径线上隔板一头端的隔板上部过水孔洞相通，泥膜后反硝化区设置起吊支架在直径隔板顶部走到板上的搅拌器、出水筛网和投加悬浮填料；污泥补氧好氧区与沉淀区通过位于之间的靠近罐体外壁端沉淀配水隔板上的水下深度≥1.5米和占其隔板1/2长度的长方形沉淀区配水孔洞相通，污泥补氧好氧区设置底部曝气系统；沉淀区内设置底部排泥穿孔管和设置沿1/2沉淀区所占上部圆弧外侧璧长度上的沉淀出水堰。

作为本发明的其中的一个优选方案，所述泥膜后反硝化区设置有后置反硝化所需的碳源投加管。

作为本发明的其中的一个优选方案，所述排泥穿孔管与污泥回流泵相通，污泥回流泵分别与可实施剩余污泥间歇排放的剩余污泥控制阀、及连通回流污泥出口处的回流污泥控制阀相连通。