[发明专利]一种超薄强弱导电结构体及其制备方法在审
申请号: | 201910339372.X | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN109979641A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 张勇 | 申请(专利权)人: | 深圳市佰瑞兴实业有限公司 |
主分类号: | H01B1/22 | 分类号: | H01B1/22;H01B1/24;H01B13/00;H01B13/30;C09J9/02 |
代理公司: | 深圳市海盛达知识产权代理事务所(普通合伙) 44540 | 代理人: | 胡丽琴 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电层 导电结构体 导电纺织 离型层 布层 强弱 制备 材质柔软 层叠设置 高导电性 粘结性 短路 粘结 剥离 加工 | ||
1.一种超薄强弱导电结构体,其特征在于:包括层叠设置的第一离型层、强粘导电层、导电纺织布层、弱粘导电层和第二离型层,其中,所述导电纺织布层位于所述强粘导电层、弱粘导电层之间,所述强粘导电层位于所述第一离型层、导电纺织布层之间,所述弱粘导电层位于所述导电纺织布层、第二离型层之间。
2.根据权利要求1所述的超薄强弱导电结构体,其特征在于:所述导电纺织布层包括纤维布,所述纤维布的正反表面均电镀有导电金属层。
3.根据权利要求1所述的超薄强弱导电结构体,其特征在于:所述强粘导电层的配方组成主要包括高分子聚合物50-100份,导电剂LE5-20份,膨胀石墨1-5份,固化剂0.5-2份,改性剂0.5-2份,流平剂1-5份,消泡剂0.5-2份。
4.根据权利要求1所述的超薄强弱导电结构体,其特征在于:所述弱粘导电层的配方组成主要包括高分子聚合物50-100份,导电剂LB 5-20份, 固化剂0.5-2份,改性剂0.5-2份,流平剂1-5份,消泡剂0.5-2份。
5.根据权利要求3或者4所述的超薄强弱导电结构体,其特征在于:所述高分子聚合物主要为乙烯基硅树脂、聚异丁烯聚合物、有机硅橡胶、聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯、有机聚硅氧烷、环氧树脂、丙烯酸酯和聚酰胺树脂中的任意一种或其任意组合;所述导电剂主要为金粉、银粉、铝粉、铜粉、镍粉、金包银、银包铜、碳纳米管、石墨、石墨烯、碳纤维、炭黑中的任意一种或其任意组合;所述改性剂主要为硅烷偶联剂、钛酸酯类偶联剂、铝酸酯类偶联剂中的任意一种或其任意组合;所述流平剂主要为有机硅类、丙烯酸酯类中的任意一种或其任意组合;所述消泡剂主要为有矿物油类、有机硅类、聚醚类中的任意一种或其任意组合;所述固化剂主要为环氧类、胺类、异氰酸酯类中的任意一种或其任意组合。
6.根据权利要求1所述的超薄强弱导电结构体,其特征在于:所述第一离型层、第二离型层为淋膜离型纸、PET离型膜中的任意一种,所述导电纺织布层的厚度介于0.025-0.030mm之间,所述强粘导电层的厚度介于0.02-0.025mm之间,所述弱粘导电层的厚度介于0.013-0.015mm之间。
7.一种超薄强弱导电结构体的制备方法,其特征在于:用于制备如权利要求1至6中任一项所述的超薄强弱导电结构体,其中,超薄强弱导电结构体的制备方法包括以下步骤:
S1、制备导电纺织布层,在纤维布的正面和反面分别电镀,形成导电金属层;
S2、在导电纺织布层的正面制备强粘导电层,在导电纺织布层的反面制备弱粘导电层;
S3、在强粘导电层的外侧面制备第一离型层,在弱粘导电层的外侧面制备第二离型层。
8.根据权利要求7所述的超薄强弱导电结构体的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,导电纺织布层的正面制备强粘导电层包括以下步骤:
S210、将膨胀石墨进行分批加入有机溶剂里面分散,形成均匀的石墨分散液;
S211、将0.2-5份的硅烷偶联剂用质量浓度为95%的乙醇水溶液配置成质量浓度为3-10%的硅烷偶联剂醇溶液,搅拌至硅烷偶联剂全部溶解,将250目镍粉添加到偶联剂醇溶液中,搅拌、烘干、得到改性镍粉填料;
S212、将250目的改性镍粉先加入到高分子基体中搅拌均匀,再加入石墨分散液,搅拌均匀,加入流平剂、消泡剂搅拌0.5-2h,得到第一导电混合物;
S213、将第一导电混合物涂覆在导电纺织布层的正面,在温度为90-150℃的烘道鼓风干燥2-3min,烘干收卷得到强粘导电层,强粘导电层的粘性介于800-1500g/inch之间。
9.根据权利要求8所述的超薄强弱导电结构体的制备方法,其特征在于:步骤S210中的有机溶剂主要为醋酸乙酯、甲苯、环己酮、丁酮、己二醇、丙二醇中的任意一种或其任意组合。
10.根据权利要求7所述的超薄强弱导电结构体的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,在导电纺织布层的反面制备弱粘导电层包括以下步骤:
S220、将0.2-5份的硅烷偶联剂用质量浓度为95%的乙醇水溶液配置成质量浓度为3-10%的硅烷偶联剂醇溶液,搅拌至硅烷偶联剂全部溶解,将300目镍粉添加到偶联剂醇溶液中,搅拌、烘干、得到改性镍粉填料;
S221、将300目的改性镍粉加入到高分子基体中,搅拌,再加入流平剂、消泡剂搅拌0.5-1h ,得到第二导电混合物;
S222、将第二导电混合物涂覆在导电纺织布层的反面,在温度为90-150℃的烘道鼓风干燥2-3min,烘干得到弱粘导电层,弱粘导电层的粘性介于200-500g/inch之间。
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