[发明专利]一种玻璃螺旋管的一体成型装置

权利要求书

1.一种玻璃螺旋管的一体成型装置，其特征在于：所述一体成型装置包括底板(1)、螺纹柱(3)、升降轮盘(4)、挤出组件(5)和滑轨(7)；所述底板(1)通过一支架水平固定，所述螺纹柱(3)竖直安装在底板(1)上，所述升降轮盘(4)中央设有螺纹孔，升降轮盘(4)和螺纹柱(3)螺纹连接，所述滑轨(7)水平设置在底板(1)上方，滑轨(7)通过一支架固定，所述挤出组件(5)安装在滑轨(7)上，挤出组件(5)可沿滑轨(7)轴向移动或绕滑轨(7)轴线旋转；

所述一体成型装置还包括齿轮柱(2)和旋转驱动(6)；所述底板(1)包括板体(10)和轴承(12)，所述板体(10)上设有两个轴线竖直的安装孔(11)，安装孔(11)内设有轴承(12)；所述螺纹柱(3)和齿轮柱(2)通过轴承(12)竖直安装在底板(1)上；所述旋转驱动(6)设置在底板(1)下表面，旋转驱动(6)包括第一驱动(61)和第二驱动(62)，所述第一驱动(61)用于驱动齿轮柱(2)的旋转，所述第二驱动(62)用于驱动螺纹柱(3)的旋转；所述齿轮柱(2)包括齿形段(21)，所述齿形段(21)位于齿轮柱(2)上部，所述升降轮盘(4)外缘设有轮盘齿(41)，所述轮盘齿(41)和齿形段(21)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃螺旋管的一体成型装置，其特征在于：所述挤出组件(5)包括入料筒、挤出管和滑动座(53)，所述挤出管设置在入料筒底部，挤出管的中心线与水平面倾斜设置，所述滑动座(53)设置在入料筒侧面，滑动座(53)内设有水平的滑动孔，所述滑动孔滑动形式安装在滑轨(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃螺旋管的一体成型装置，其特征在于：所述齿轮柱(2)还包括定位凸台(22)和第一传动齿轮(23)，所述第一传动齿轮(23)设置在齿轮柱(2)的下端，第一传动齿轮(23)和齿形段(21)之间设置定位凸台(22)，所述定位凸台(22)抵靠轴承(12)用以安装定位，第一传动齿轮(23)和第一驱动(61)传动连接；所述螺纹柱(3)包括螺纹段(31)和第二传动齿轮(33)，所述螺纹段(31)位于螺纹柱(3)的上部，第二传动齿轮(33)位于螺纹柱(3)的下端，螺纹段(31)和升降轮盘(4)螺纹连接，第二传动齿轮(33)和第二驱动(62)传动连接，螺纹柱(3)中间位置也设有定位台阶抵靠轴承(12)用以安装定位。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃螺旋管的一体成型装置，其特征在于：所述第一驱动(61)包括第一电机(611)和第一蜗杆(612)，所述第一电机(611)固定安装在底板(1)下表面，第一电机(611)输出轴以套轴形式设置有第一蜗杆(612)，所述第一蜗杆(612)与第一传动齿轮(23)以涡轮蜗杆形式啮合连接；所述第二驱动(62)包括第二电机(621)和第二蜗杆(622)，所述第二电机(621)固定安装在底板(1)下表面，第二电机的输出轴以套轴形式设置有第二蜗杆(622)，所述第二蜗杆(622)和第二传动齿轮(33)以涡轮蜗杆形式啮合连接，所述第一传动齿轮(23)和第二传动齿轮(33)的旋转方向的相同。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃螺旋管的一体成型装置，其特征在于：所述轴承(12)为角接触球轴承。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃螺旋管的一体成型装置，其特征在于：所述第一电机(611)和第二电机(621)为伺服电机。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃螺旋管的一体成型装置，其特征在于：所述升降轮盘(4)的厚度与齿形段(21)齿顶圆直径的比值大于2；升降轮盘(4)的厚度与螺纹段(31)螺纹大径的比值大于2。

8.根据权利要求4所述的一种玻璃螺旋管的一体成型装置，其特征在于：所述齿形段(21)的齿数大于6且模数小于2.5。