[发明专利]一种降低单角翘缺陷的方法

权利要求书

1.一种降低单角翘缺陷的方法，其特征在于，包括以下步骤：

确定矫直机辊系各个辊的第一驱动侧的位置，以所述第一驱动侧为基准调整所述矫直机辊系各个辊的第一工作侧的位置，所述第一驱动侧和所述第一工作侧为矫直机辊系各个辊的两端；

确定辊道辊系各个辊的第二驱动侧的位置，以所述第二驱动侧为基准调整所述辊道辊系各个辊的第二工作侧的位置，所述第二驱动侧和所述第二工作侧为辊道辊系各个辊的两端；

确定矫直机辊系中心线的位置，根据带钢的厚度确定所述带钢的许用跑偏量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述以所述第一驱动侧为基准调整所述矫直机辊系各个辊的第一工作侧的位置具体包括：

将所述第一工作侧高于所述第一驱动侧的数值定义为正值，将所述第一工作侧低于所述第一驱动侧的数值定义为负值，调整所述第一工作侧相对于所述第一驱动侧的高度的范围为-0.05mm/m～0.05mm/m。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述以所述第一驱动侧为基准调整所述矫直机辊系各个辊的第一工作侧的位置还包括：

将所述第一工作侧朝向机组运行方向倾斜的数值定义为正值，将所述第一工作侧背离机组运行方向倾斜的数值定义为负值，调整所述第一工作侧相对于所述第一驱动侧的倾斜的范围为-0.1mm/m～0.1mm/m。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述以所述第二驱动侧为基准调整所述辊道辊系各个辊的第二工作侧的位置具体包括：

将所述第二工作侧高于所述第二驱动侧的数值定义为正值，将所述第二工作侧低于所述第二驱动侧的数值定义为负值，调整所述第二工作侧相对于所述第二驱动侧的高度的范围为-0.05mm/m～0.05mm/m。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述以所述第二驱动侧为基准调整所述辊道辊系各个辊的第二工作侧的位置还包括：

将所述第二工作侧朝向机组运行方向倾斜的数值定义为正值，将所述第二工作侧背离机组运行方向倾斜的数值定义为负值，调整所述第二工作侧相对于所述第二驱动侧的倾斜的范围为-0.1mm/m～0.1mm/m。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在根据带钢的厚度确定所述带钢的许用跑偏量之前，还包括：

根据公式σ＝Ey/ρ确定带钢的翘曲极限应力；

式中：σ为翘曲极限应力，MPa；E为带钢弹性模量，MPa；y为带钢厚度，mm；ρ为卷取半径，mm。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据带钢的厚度确定所述带钢的许用跑偏量具体包括：

将所述带钢向所述驱动侧偏移的数值定义为正值，将所述带钢向所述工作侧偏移的数值定义为负值，将所述带钢厚度定义为y；

当3mm≤y6mm时，所述带钢的许用跑偏量的范围为-80mm～80mm；

当6mm≤y9mm时，所述带钢的许用跑偏量的范围为-100mm～100mm；

当9mm≤y12mm时，所述带钢的许用跑偏量的范围为-120mm～120mm；

当12mm≤y15mm时，所述带钢的许用跑偏量的范围为-140mm～140mm；

当15mm≤y≤18mm时，所述带钢的许用跑偏量的范围为-160mm～160mm。