[发明专利]一种防火鞋制作工艺

说明书

本发明公开了一种防火鞋制作工艺，其特征在于包括以下步骤：备料、补强、针车、粘接、压机、成型，包含材料LM29防水防火黑全粒面、FG34浅黄色防火不织布、FH27黑色ALPINE AGION网布+3mm黑色海绵+HBR防水膜、DP15防穿刺中底布4mm，1.75mm纤维板、DP07白色带绒防水膜HBR组成、乳胶泡棉制作的防火鞋，在提供防火鞋阻燃性的的同时满足工人在作业时对于足部的防护能力，通过乳胶泡棉提供脚趾和脚面异常舒适的感受，保证舒适性。在压机中采用新型压机进行压合，防止发生意外事故和压合时间不合理导致压合效果差或导致材料的损坏。

技术领域

本发明涉及一种防火鞋技术领域，具体涉及一种防火鞋制作工艺。

背景技术

鞋的材料以天然纤维织物和皮革为主，近代以来化工合成材料渐多，按鞋的结构可分面料(鞋帮料)、里料、底料、辅料4类，而现在的鞋子大部分不具备防火功能，在一些特殊的场所使用较为不便。尤其是森林防火以及冶金、锻造等高温作业用的防火工鞋通常采用帆布制作的胶靴，穿着虽然舒适、轻便，但是阻燃、隔热效果较差。由于工作现场非常复杂，劳动者在工作过程中都应使用具有特殊功能的鞋来保护脚部不受伤害。

20世纪80年代消防队所穿的皮质消防靴是按照BS1870标准生产的。这个标准与所有用于建筑工地、造船厂或任何重工业生产的安全靴生产所使用的标准相同。当时没有意识到消防所面临的危险有别于重工业或中等工业所面临的危险。1993年,安全靴的国家标准被欧洲标准取代,因此,BS1870被新的安全靴欧洲标准EN345取代。但是,出版后很快发现基本的安全靴标准在某些极端情况下并没有提供充分的保护。

在国内专利方面，CN 205106514 U公开了一种新型防护保护消防鞋，鞋面前方设置有包头与档片，鞋面的后方设置有反光涂料，鞋面左右两侧设有第二防护片，鞋套的前方设置有第一防护片，且鞋套上设置有第一固定带、第二固定带与第三固定带，所述第一固定带、第二固定带与第三固定带上都设置有卡扣。虽然防护片的设置让该装置具有防刺的特性，有效的防止使用者在复杂的环境中进行使用时而造成伤害，但是多个固定带的设置使得穿脱时复杂繁琐，无法应对紧急情况。CN 205337787 U公开了一种防火作业鞋，通过鞋体前端采用包裹整个脚背的钢头结构，满足了工人在作业时对于足部的防护能力的要求，同时通过钢头内部套装的缓冲层，可使工人在作业时免于重物砸伤脚趾和脚面。但该鞋钢材过多，导致鞋重而硬，不利于消防员快速跑步救火逃生，也不方便脚步舒适活动。所以，目前缺乏防火防水、舒适轻便、简单快捷、活动自如的安全消防鞋。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种穿戴方便，穿着舒适，行动灵活，防火阻燃同时兼顾防护性的一种防火工鞋。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种防火鞋制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、备料，先准备所需要的纤维布、胶、纤维板，海绵加工成所需要的部件；

步骤2、补强，固定在部件与部件之间增加的一种补强部件，可以使鞋头变硬，保护脚趾不易受到伤害；

步骤3、针车，部件与部件之间进行缝合，不能出现重线和倒针线路要完全重合，帮面线不可出现跳针现象，帮面不能出现露针眼、断线现象；

步骤4、粘接，部件与部件之间用专用鞋胶粘接在一起；

步骤5、压机，对鞋子粘接部件施以一定的压力使得粘接部件紧贴在一起，不会出现开胶等现象；

步骤6、成型，对鞋子进行检查、定高、打磨、处理剂处理、补胶、抛光。