[发明专利]一种防火鞋制作工艺

权利要求书

1.一种防火鞋制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)，备料，先准备所需要的纤维布、胶、纤维板，海绵加工成所需要的部件；

步骤(2)，补强，固定在部件与部件之间增加的一种补强部件，使鞋头变硬，保护脚趾不易受到伤害；

步骤(3)，针车，部件与部件之间进行缝合，不能出现重线和倒针线路要完全重合，帮面线不可出现跳针现象，帮面不能出现露针眼、断线现象；

步骤(4)，粘接，部件与部件之间用鞋胶粘接在一起；

步骤(5)，压机，对鞋子粘接部件施以一定的压力使得粘接部件紧贴在一起，不会出现开胶等现象；

步骤(6)，成型，对鞋子进行检查、定高、打磨、处理剂处理、补胶、抛光。

2.根据权利要求1所述的一种防火鞋制作工艺，其特征在于：所述备料，由外至内依次由LM29防水防火黑全粒面、FG34浅黄色防火不织布、FH27黑色ALPINE AGION网布+3mm黑色海绵+HBR防水膜、FB49 8mm T50防洪吸海绵、FB50 8mm T30防洪吸白色海绵、FB03 8mm白色海绵35D、FG12 240g防洪吸蓝色晴纶棉、FG02防洪吸黑立新布1.2mm、FF01黑细纹帆布过防洪吸、FG07 400g白色晴纶棉、DP15防穿刺中底布4mm，1.75mm纤维板、180克腈纶棉、DI54灰色EVA10mm、DP07白色带绒防水膜HBR组成。

3.根据权利要求1所述的一种防火鞋制作工艺，其特征在于：所述补强，由鞋头、后条、鞋身、帮片、领口增加衬布，保护脚趾，防刺穿堂底增加乳胶泡棉作为缓冲层。

4.根据权利要求1所述的一种防火鞋制作工艺，其特征在于：所述针车，由内至外依次由三针平缝机14号圆头针，三针万能车16号圆头针，单针高头车14号圆头针，双针高头车21号箭尾针，单针高头车21号箭尾针，平缝车16号圆头针对部件进行缝合。

5.根据权利要求1所述的一种防火鞋制作工艺，其特征在于：所述粘接是使用包含FK033mm黑色回力胶，FM01灰色长纤带不干胶0.8mm，FK03黑色回力胶3mm，FR15热熔胶N750N2mm的胶进行粘接。

6.根据权利要求1所述的一种防火鞋制作工艺，其特征在于：所述压机是使用一种新型的压合设备，利用定时开关控制加热压合架压合鞋子的部件的时间，避免压合时间不合理导致压合效果差或导致材料的损坏。

7.根据权利要求6所述的一种防火鞋制作工艺，其特征在于：所述压机利用蓄电池2进行提供电源，利用螺栓9将活动板8固定在支撑杆5上，调节合适的高度，随后将鞋子的部件放置在防护垫4上，利用控制开关16控制蓄电池2给电机10供电进行工作，电机10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11通过带动连接杆13带动活动环7在支撑杆5外侧滑动，并且利用限位环6限制套筒12的移动，并且套筒12会带动加热压合架14向下运动，利用定时开关15控制加热压合架14的工作时间，防止发生意外事故。

8.根据权利要求1所述的一种防火鞋制作工艺，其特征在于：所述成型是对鞋子进行检验皱褶，有无露缝帮脚布条线，胶是否充分粘接，对后帮高度和鞋头长度进行定高，对鞋面粘合部位打磨，鞋底内腔打磨，刷鞋底处理剂，刷鞋面油皮处理剂，补胶，清理底边胶迹，抛光。