[发明专利]一种纤维素纤维-涤纶交织面料染整加工方法

权利要求书

1.一种纤维素纤维-涤纶交织面料染整加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、坯布前处理：将坯布浸渍于前处理液中进行生物酶一步法退煮漂，调节处理液pH为6-9，温度为55-70℃，处理时间为50-100min；

S2、染整加工：对S1步骤前处理所得坯布进行分散染料-耐高温活性染料二浴染色法进行染整；

S3、织物后整理：柔软整理。

2.根据权利要求1所述的一种纤维素纤维-涤纶交织面料染整加工方法，其特征在于：所述S1步骤前处理液包括以下重量份的组分：4-10份生物酶、8-15份双氧水、2-3份四乙酰乙二胺、5-8份渗透剂、1-3份稳定剂、60-80份水。

3.根据权利要求2所述的一种纤维素纤维-涤纶交织面料染整加工方法，其特征在于：所述生物酶包括质量比为1:(1-2)的果胶酶和α-淀粉酶。

4.根据权利要求2所述的一种纤维素纤维-涤纶交织面料染整加工方法，其特征在于：所述渗透剂为耐碱渗透剂AEP98。

5.根据权利要求2所述的一种纤维素纤维-涤纶交织面料染整加工方法，其特征在于：所述稳定剂包括质量比为1:(1-2)的硅酸钠、椰油酰胺丙基羟基磺基甜菜碱。

6.根据权利要求1所述的一种纤维素纤维-涤纶交织面料染整加工方法，其特征在于：所述S2步骤分散染料-耐高温活性染料二浴染色法包括以下步骤：

S1、分散染料染色：室温下将前处理后的坯布进入染浴缸，调节浴液pH至6.5-9.5，加入分散染料匀染剂，控制分散染料匀染剂浓度为1-2g/L，浴比为1:(12-15)，按照1-2℃/min的升温速率将染液温度升至70℃，加入分散染料，以 1℃/min的升温速率将染液温度升至88℃，保温染色50-60min后排液；

S2、还原清洗：将S1步骤所得的布料浸润于1-2g/L的HY01还原清洗液中，调节还原清洗液液温至75-80℃，pH至6-7,处理时间为20-25min；

S3、耐高温活性染料染色：室温下将S2步骤所得布料浸入二次染色浴液中，浴比为1:(12-15)，按照1.5℃/min的速度升温至70-80℃，保温15-20min，再以2℃/min的速度升温至120-130℃，保温染色25-30min；

S4、皂洗：将S3步骤所得布料浸入皂洗液中，皂洗温度为85-90℃，皂洗时间为8-10min，皂洗浴比为1:(10-12)。

7.根据权利要求6所述的一种纤维素纤维-涤纶交织面料染整加工方法，其特征在于：所述S1步骤分散染料匀染剂包括质量比为1:(1-1.5)的阴离子分散匀染剂、非离子型分散匀染剂。

8.根据权利要求1所述的一种纤维素纤维-涤纶交织面料染整加工方法，其特征在于：所述S3步骤的柔软整理工艺：将染整后的布料置于柔软整理液中，柔软剂浓度为10g/L，整理液pH为7-9，浸渍2-5min，再经过压辊，布料带液率为75%，然后在80℃温度下烘干，最后在100℃下烘焙定型。

9.根据权利要求1所述的一种纤维素纤维-涤纶交织面料染整加工方法，其特征在于：所述柔软剂包括质量比为1:(1-2)的季铵盐类阳离子柔软剂、非离子型氨基硅柔软剂。