[发明专利]一种军用迷彩橡胶底材及其制备方法

权利要求书

1.一种军用迷彩橡胶底材，包括橡胶主料和橡胶迷彩料，其特征在于，按重量份计，所述橡胶主料包括以下组分：

所述橡胶迷彩料包含以下组分：天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、白炭黑、硫磺、活性剂、促进剂、防老剂、软化剂、改性剂和迷彩色胶。

2.根据权利要求1所述的军用迷彩橡胶底材，其特征在于，所述橡胶主料中，按重量份计，所述活性剂由4～5份氧化锌和0.5～2份硬脂酸组成。

3.根据权利要求1或2所述的军用迷彩橡胶底材，其特征在于，所述橡胶主料中，按重量份计，所述促进剂由0.5～1.5份促进剂DM、0.1～0.5份促进剂TS、0.1～0.5份促进剂ZDTP和0.1～0.5份促进剂D组成。

4.根据权利要求1-3之一所述的军用迷彩橡胶底材，其特征在于，所述橡胶主料中，按重量份计，所述防老剂由0.5～1.5份防老剂MB、0.5～1份防老剂BHT、0.1～1份防老剂RD和2～5份凡士林组成；

优选地，所述橡胶主料中，所述软化剂为环烷油。

5.根据权利要求1-4之一所述的军用迷彩橡胶底材，其特征在于，所述橡胶主料中，按重量份计，所述改性剂由0.5～1份硅烷偶联剂和3～4份表面活性剂组成；

优选地，所述橡胶主料中，所述硅烷偶联剂为SI69硅烷偶联剂；

优选地，所述橡胶主料中，所述表面活性剂为PEG4000。

6.根据权利要求1所述的军用迷彩橡胶底材，其特征在于，按重量份计，所述橡胶迷彩料包括以下组分：

7.根据权利要求6所述的军用迷彩橡胶底材，其特征在于，所述橡胶迷彩料中，按重量份计，所述活性剂由4～5份碳酸锌和0.5～1.5份硬脂酸组成；

优选地，所述橡胶迷彩料中，按重量份计，所述促进剂由1～1.5份促进剂DM、0.1～0.5份促进剂TS和0.1～0.5份促进剂M组成；

优选地，所述橡胶迷彩料中，按重量份计，所述防老剂由0.5～1份防老剂MB、0.5～1.5份防老剂BHT、0.1～0.5份微晶蜡和0.1～0.5份石蜡组成；

优选地，所述橡胶迷彩料中，所述软化剂为环烷油。

8.根据权利要求6或7所述的军用迷彩橡胶底材，其特征在于，所述橡胶迷彩料中，按重量份计，所述改性剂由0.5～1份硅烷偶联剂和3.5～4份表面活性剂组成；

优选地，所述橡胶迷彩料中，所述硅烷偶联剂为SI69硅烷偶联剂；

优选地，所述橡胶迷彩料中，所述表面活性剂为PEG4000。

9.根据权利要求1-8之一所述的军用迷彩橡胶底材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

1)按配比将天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶混合后塑炼，加入白炭黑、活性剂、促进剂、防老剂、软化剂、改性剂和军绿色胶继续混炼，再加入硫磺硫化，得到所述橡胶主料；

2)按配比将天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶混合后塑炼，加入白炭黑、活性剂、促进剂、防老剂、软化剂、改性剂和迷彩色胶继续混炼，再加入硫磺硫化，得到所述橡胶迷彩料；

3)将步骤2)得到的所述橡胶迷彩料造粒后，与步骤1)得到的所述橡胶主料混合后进行硫化，得到所述军用迷彩橡胶底材。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述塑炼的时间为1～3min；

优选地，步骤1)中，所述混炼的温度为100～140℃，所述混炼的时间为3～5min；

优选地，步骤1)中，所述硫化的温度为80～120℃，所述硫化的时间为0.5～1h；

优选地，步骤2)中，所述塑炼的时间为1～3min；

优选地，步骤2)中，所述混炼的温度为120～140℃，所述混炼的时间为3～5min；

优选地，步骤2)中，所述硫化的温度为100～120℃，所述硫化的时间为0.5～1h；

优选地，步骤3)中，所述橡胶迷彩料造粒时加入迷彩切粒隔离剂；

优选地，所述迷彩切粒隔离剂为硬脂酸镁与滑石粉混合物的水溶液。