[发明专利]一种硬碳负极材料及其制备方法在审
申请号: | 201910327680.0 | 申请日: | 2019-04-23 |
公开(公告)号: | CN111825072A | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 四川佰思格新能源有限公司 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05;H01M4/587;H01M10/052 |
代理公司: | 北京隆源天恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 闫冬 |
地址: | 629000 四川省遂宁市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 负极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种硬炭负极材料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1、将玻璃钢破碎,筛分得到0.5~3mm的玻璃钢颗粒A;
步骤S2、将所述玻璃钢颗粒A放入鼓泡床,在惰性气氛条件下升温至400~600℃,升温时玻璃钢颗粒A流化翻动,并收集气流吹出的预碳化树脂颗粒B;
步骤S3、将所述预碳化树脂颗粒B浸入至强碱溶液中,加热,将不溶物洗涤至滤液呈中性,烘干,得到不溶物颗粒C;
步骤S4、将所述不溶物颗粒C与淀粉混匀,混匀后的混合物料在惰性气氛下加热至900~1400℃,并碳化1~5小时,再在惰性气氛条件下冷却至室温,得到固体D;
步骤S5、将所述固体D粉碎并分级,得到硬碳负极材料。
2.根据权利要求1所述的硬碳负极材料制备方法,其特征在于,所述玻璃钢采自废弃风机的叶片与机舱。
3.根据权利要求1所述的硬碳负极材料制备方法,其特征在于,所述惰性气氛包括氮气气氛、氩气气氛或氦气气氛。
4.根据权利要求1所述的硬碳负极材料制备方法,其特征在于,所述强碱溶液包括氢氧化钠和氢氧化钾的一种或两种混合,所述强碱溶液的质量分数在30~50%范围内。
5.根据权利要求1所述的硬碳负极材料制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,惰性气氛条件下在0.5~5min内升温至400~600℃。
6.根据权利要求1所述的硬碳负极材料制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,将所述预碳化树脂颗粒B浸入至强碱溶液中,加热至80~100℃,并反应3~5h。
7.根据权利要求1所述的硬碳负极材料制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述不溶物颗粒C与淀粉混匀时的质量比在0.2~2范围内。
8.根据权利要求1所述的硬碳负极材料制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,混匀后的混合物料在惰性气氛下以0.5~10℃/min的升温速率加热至900~1400℃。
9.根据权利要求1所述的硬碳负极材料制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,混匀后的混合物料放至加热炉中进行加热,所述加热炉包括推板炉、辊道炉、网带炉、管式炉、箱式炉或者转炉。
10.一种硬炭负极材料,其特征在于,所述硬碳负极材料由权利要求1-9任一所述的硬碳负极材料制备方法制得。
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