[发明专利]多层复合结构导体外层不锈钢焊缝氦质谱背压检漏方法

权利要求书

1.一种多层复合结构导体外层不锈钢焊缝氦质谱背压检漏方法，其特征在于：具体步骤如下：

(1)检漏系统组装：所述的检漏系统包括有氦质谱检漏仪、检漏工装和粗抽泵，所述的氦质谱检漏仪、粗抽泵均通过管道和第一真空阀门与检漏工装连接，所述的检漏工装通过管道和第二真空阀门与标准漏孔连接；

(2)标定：首先将氦质谱检漏仪与标准漏孔直接连接，对氦质谱检漏仪进行标定操作，标准漏孔在氦质谱检漏仪上的输出信号值为系统的标定漏率Q0，断开氦质谱检漏仪与标准漏孔的连接；关闭第二真空阀门使标准漏孔与检漏工作不连接，氦质谱检漏仪检测到的稳定的信号为系统氦本底I0，打开第二真空阀门使标准漏孔与检漏工作相连接时，氦质谱检漏仪检测到的输出的信号为标准漏孔漏率对应的输出信号值I1，然后关闭第二真空阀门使漏孔与容器不连接，氦质谱检漏仪检测到的稳定的信号为泄露漏率对应的氦质谱检漏仪的输出信号值I，计算出漏率Q；

(3)对焊缝位置进行清洁脱脂；

(4)将多层复合结构导体外层不锈钢焊缝置于加压工装中，在加压工作的两端分别设有封头，对加压工装通入高压氦气进行加压，使其氦气压力达到5MPa，保持10min；

(5)解除加压工装2min后，用氮气冲刷焊缝；

(6)将多层复合结构导体安装在检漏工装内，采用粗抽泵对检漏工装真空室进行粗抽去气，当漏率示值达到预定数值时，关闭粗抽泵，通过氦质谱检漏仪对多层复合结构导体外层的焊缝进行检漏；

(7)记录数据，并对数据进行分析；

所述的漏率Q的计算公式为

式中I为泄露漏率对应的检漏仪的输出信号值，I1为标准漏孔漏率对应检漏仪的输出信号值，I0为系统氦本底对应检漏仪的输出信号值，C为氦气浓度C，Q0为系统的标定漏率；

所述的加压工装包括承压筒和压盖，所述的承压筒套装在多层复合结构导体的外侧，所述的封头设在承压筒的两端与多层复合结构导体之间，在承压筒内壁与多层复合结构导体外壁之间设有压块和O型密封圈，承压筒的两端分别与两个压盖螺栓连接，在承压筒上分别焊接有进气管与出气管，进气管与高压氦气源连接，在进气管上还安装有减压器，所述的出气管与室外大气连接，出气管上安装有压力传感器。