[发明专利]金属构件成型设备

权利要求书

1.一种金属构件成型设备，其特征在于：包括成型机构与加热机构，所述成型机构包括成型腔体构件、第一挤压组件与第二挤压组件，所述成型腔体构件内形成有成型腔，所述第一挤压组件与所述第二挤压组件均活动地安装于所述成型腔体构件上，所述第一挤压组件与所述第二挤压组件相对设置，用于相对挤压成型位于所述成型腔内的金属粉末，所述加热机构包括激光发生器件与调光组件，所述激光发生器件与所述调光组件相对设置于所述成型腔体构件上，所述调光组件用于承接所述激光发生器件发出的激光并将所述激光反射至所述金属粉末上，以使所述金属粉末至少部分发生熔融，以配合所述成型机构的挤压动作；

所述调光组件包括多个振镜与转动器件，所述转动器件安装于所述成型腔体构件上，所述多个振镜均与所述转动器件连接并均位于所述成型腔内；

还包括保护罩，所述成型机构与所述加热机构均收容于所述保护罩内，所述保护罩上设置有观察窗口；

所述调光组件还包括控制箱，所述控制箱与所述转动器件电性连接，所述保护罩上开设有安装口，所述控制箱安装于所述安装口内，所述安装口的周缘环绕设置有连接橡胶条，所述控制箱的周缘连接于所述连接橡胶条上；

所述控制箱包括箱体、封闭组件与插设组件，所述箱体的周缘连接于所述连接橡胶条上，所述箱体的内侧设置有与所述转动器件电性连接的电路结构，所述封闭组件安装于所述箱体内侧，所述插设组件滑动插设于所述箱体的侧壁上并部分暴露于外侧，所述封闭组件用于定位并封闭所述插设组件，所述插设组件内设置有控制芯片，所述控制芯片与所述电路结构电性连接，通过将所述插设组件滑动地插设于所述箱体的侧壁上并暴露于外侧。

2.根据权利要求1所述的金属构件成型设备，其特征在于：所述第一挤压组件及所述第二挤压组件均穿设于所述成型腔体构件上，所述第一挤压组件与所述第二挤压组件之间形成有挤压间隙，所述挤压间隙位于所述成型腔内，所述金属构件夹持于所述挤压间隙中。

3.根据权利要求2所述的金属构件成型设备，其特征在于：所述第一挤压组件包括第一动力件与第一挤压杆，所述第一动力件位于所述成型腔体构件的外侧，所述第一挤压杆的一端连接于所述第一动力件上，另一端穿设于所述成型腔体构件中，所述第一挤压杆远离所述第一动力件的端部形成有挤压端。

4.根据权利要求3所述的金属构件成型设备，其特征在于：所述第二挤压组件包括第二动力件与第二挤压杆，所述第二动力件位于所述成型腔体构件的外侧，所述第二挤压杆的一端连接于所述第二动力件上，另一端穿设于所述成型腔体构件中，所述第二挤压杆远离所述第二动力件的端部形成有承接端，所述挤压间隙位于所述挤压端与所述承接端之间。

5.根据权利要求4所述的金属构件成型设备，其特征在于：所述承接端上设置有温度传感器，所述挤压端的表面与所述承接端的表面上均设置有防粘涂层。

6.根据权利要求4所述的金属构件成型设备，其特征在于：所述第一挤压杆上开设有冷却通道，所述冷却通道与氮气源连接，用于向所述挤压间隙处输送冷却氮气。

7.根据权利要求5所述的金属构件成型设备，其特征在于：所述挤压端的表面及所述承接端的表面均为凹球面，均用于与所述金属构件的表面相贴合。

8.根据权利要求1所述的金属构件成型设备，其特征在于：所述观察窗口中设置有透明观察片，所述透明观察片由玻璃材料制成。