[发明专利]一种电源线的头尾加工生产方法

权利要求书

1.一种电源线的头尾加工生产方法，其特征在于：包括以下步骤：在获得定长的线材后对线材的头尾分别进行剥树脂护套处理，且在线材的头尾分别压接插头和尾部端子，在线材的头部和/或线材的尾部压接过程之中和之后分别进行压接检测和飘丝检测从而确定是否压接到位和是否存在飘丝不良，在线材的尾部压接尾部端子后再在尾部端子上组装内胆壳体。

2.根据权利要求1所述的一种电源线的头尾加工生产方法，其特征在于：所述电源线的头尾加工生产方法具体包括以下步骤：

步骤a1）线材定长裁切：根据设定的线材长度定长裁切；

步骤a2）剥头部护套：根据产品要求剥除规定长度的线材一端的外护套，从而露出设定长度的芯线；

步骤a3）刷粉：将剥外护套后残留在芯线上的粉粒清除以为后续极性识别作准备；

步骤a4）旋转线材头部：利用成像系统配合旋转机构将线材旋转至设定的角度从而到达标准位置，以便于后续压接动作；

步骤a5）头部分线：将芯线的头部分成分成三根；

步骤a6）移线：将分股后的线材移到芯线治具中待下一步加工；

步骤a7）头部剥芯线：根据设定的尺寸剥除芯线的头部的树脂护套；

步骤a8）头部剥芯线检测：采用影像系统至少检测芯线极性、剥芯线效果、剥芯线尺寸，并且根据检测判定结果对不良品作出筛选而不予加工；

步骤a9）芯线头部压接：将剥切好的芯线的头部插入插头并压接从而形成头部组件，与此同时，在压接过程中至少利用压力传感器检测压接时所施加的压力以及利用位移传感器检测是否压接到位；

步骤a10）头部飘丝检测：检测头部组件压接有无飘丝不良，根据检测判定结果对不良品作出筛选而不予加工；

步骤a11）搬运：将头部加工流转线上的线材搬运到尾部加工流转线上；

步骤a12）剥尾部护套：根据产品要求剥除设定长度的线材另一端的外护套，从而露出设定长度的芯线；

步骤a13）尾部刷粉：将剥外护套后残留在芯线上的粉粒清除以为后续极性识别作准备；

步骤14）旋转线材尾部：利用成像系统配合旋转机构将线材旋转至设定的角度从而到达标准位置，以便于后续压接动作；

步骤a15）尾部分线：将剥好尾部护套的芯线搬运至尾部芯线治具中并进行分成三根；

步骤a16）尾部剥芯线：根据设定的尺寸剥除芯线的尾部的树脂护套；

步骤a17）尾部剥芯线检测：采用影像系统至少检测芯线极性、剥芯线效果、剥芯线尺寸，并且根据检测判定结果对不良品作出筛选不予加工；

步骤a18）尾部压接：将剥切好的芯线的尾部插入尾部端子中并压接从而形成尾部组件；

步骤a19）尾部飘丝检测：检测尾部组件压接有无飘丝不良，根据检测判定结果对不良品作出筛选而不予加工；

步骤a20）尾部内胆壳体组装：将压接好的尾部端子装入内胆壳体内。