[发明专利]金属橡胶球铰径向预压缩工装及方法

权利要求书

1.金属橡胶球铰径向预压缩工装，包括定位在水平工作台上的底座（1），底座（1）呈向上开口的圆筒结构，其特征在于还包括用于对金属橡胶球铰进行径向挤压的挤压筒组件（2）和用于下压金属橡胶球铰的压头组件（3），所述的挤压筒组件（2）同轴置于底座（1）上，压头组件（3）同轴设置于挤压筒组件（2）正上方，且吊装在油压机液压缸上，金属橡胶球铰沿垂向支撑在挤压筒组件（2）上，随压头组件（3）下压，经挤压筒组件（2）径向挤压后落入底座（1）中；

所述的挤压筒组件（2）包括挤压筒（21）和导向筒（22），所述的导向筒（22）置于挤压筒（21）上，且与挤压筒（21）径向定位配合，所述的导向筒（22）的内壁为直筒壁且与挤压前的金属橡胶球铰的外套间隙配合，挤压筒（21）的内径小于挤压前的金属橡胶球铰的外套外径，且挤压筒（21）的内径从顶部至底部多次递减；

所述的挤压筒（21）由内套（21.1）和过盈配合套在内套（21.1）外的外套（21.2）组成，外套（21.2）与导向筒（22）径向定位配合，内套（21.1）的内径从顶部至底部多次递减，所述的外套（21.2）内壁上具有对内套（21.1）进行轴向定位的的环形台阶面（21.21），内套（21.1）的底面与环形台阶面（21.21）接触，环形台阶面（21.21）的内径大于内套（21.1）的内径；

所述的内套（21.1）内腔由从上至下半径逐渐减小的锥形段（A）和至少两个直筒形状且直径不等的直筒段（B）组成，所述的锥形段（A）位于内套（21.1）内腔的顶部与导向筒（22）的内壁对接，锥形段（A）的最大直径等于导向筒（22）的内径，与锥形段（A）连接的直筒段（B）的直径等于锥形段（A）的最小直径，相邻的直筒段（B）之间通过锥面或圆弧面过度，且相邻的直筒段（B）直径差不大于1mm，单个直筒段（B）的高度不小于金属橡胶球铰外套高度的1/2，导向筒（22）的轴向高度不小于金属橡胶球铰外套高度的1/3。

2.根据权利要求1所述的金属橡胶球铰径向预压缩工装，其特征在于所述的底座（1）的顶部与挤压筒组件（2）底部径向定位配合，底座（1）的内腔为上端直径最小的瓶腔形状，底座（1）内腔中铺有尼龙缓冲垫（11），底座（1）内腔上端与挤压后的金属橡胶球铰间隙配合。

3.根据权利要求2所述的金属橡胶球铰径向预压缩工装，其特征在于所述的压头组件（3）包括吊装在油压机液压缸端头上的过渡板（31）和同轴吊挂在过渡板（31）上的压头（32），压头（32）呈T字型，由一体成型的径向突出部（32.1）和筒形下压部（32.2）组成，筒形下压部（32.2）的外径小于挤压筒组件（2）的内径，径向突出部（32.1）沿径向卡入过渡板（31）中。

4.根据权利要求3所述的金属橡胶球铰径向预压缩工装，其特征在于所述的过渡板（31）顶面边缘具有与油压机液压缸端头径向定位配合的环形凸边（31.1），过渡板（31）顶面中间具有沿径向开设的半工字型凹槽（31.2），半工字型凹槽（31.2）沿径向贯穿环形凸边（31.1），油压机液压缸端头的端面具有与半工字型凹槽（31.2）对接拼合的半工字型对接凹槽（31.3），沿径向设置的工字销（33）上半段伸入半工字型对接凹槽（31.3）中，下半段伸入半工字型凹槽（31.2）中，将过渡板（31）吊装在油压机液压缸端头上。

5.根据权利要求4所述的金属橡胶球铰径向预压缩工装，其特征在于所述的径向突出部（32.1）为槽口形状，过渡板（31）底部具有与径向突出部（32.1）的圆弧边相对应的圆弧形凹槽（31.4），径向突出部（32.1）的圆弧边伸入圆弧形凹槽（31.4）中，将压头（32）吊挂在过渡板（31）上，径向突出部（32.1）的圆弧边具有沿径向凹进的珠波定位槽（32.11），过渡板（31）上开有与珠波定位槽（32.11）对应配合且沿径向设置的波珠螺纹孔（31.5），所述的波珠螺纹孔（31.5）与圆弧形凹槽（31.4）联通，波珠螺丝（34）旋入波珠螺纹孔（31.5）且波珠压紧在珠波定位槽（32.11）中，将径向突出部（32.1）周向定位。