[发明专利]一种颗粒物自动填充装置

权利要求书

1.一种颗粒物自动填充装置，其特征在于，包括：

载体容器，所述载体容器设有用于装载颗粒物的槽孔；

传送机构，所述传送机构用于运输所述载体容器；

加料机构，所述加料机构设于所述传送机构的运输路线上，其用于向空置的所述载体容器内注入颗粒物；

填平机构，所述填平机构设于所述传送机构的运输路线上且位于所述加料机构的下游侧，其用于填平所述载体容器内的颗粒物；以及

翻转机构，所述翻转机构包括座架、轴承座、底板、活动板、第四电机以及夹紧气缸，所述轴承座固定于所述座架上，所述底板通过其两端设置的转轴与所述轴承座转动连接，所述第四电机固定于所述座架上并通过皮带与所述转轴传动连接，所述活动板平行于所述底板设置，且所述活动板与所述底板之间形成容纳空间，所述夹紧气缸固定于所述底板背向所述活动板的一侧表面，所述活动板的两端设有连接块，所述底板上设有与所述连接块相对应的通孔，所述连接块穿过所述通孔与所述夹紧气缸的活塞杆相连接。

2.根据权利要求1所述的颗粒物自动填充装置，其特征在于，所述传送机构包括台架以及设于所述台架上的传送带和第一电机，所述第一电机驱动所述传送带运动。

3.根据权利要求2所述的颗粒物自动填充装置，其特征在于，所述传送机构还包括开关传感器，所述开关传感器设于所述传送带的下游末端并与所述第一电机电气连接。

4.根据权利要求2所述的颗粒物自动填充装置，其特征在于，所述加料机构包括储料斗和第二电机，所述储料斗通过支撑架横跨于所述传送带的上方，所述储料斗的顶部设有进料口，所述储料斗的底部设有出料口，所述出料口处还设有开关轴，所述第二电机固定于所述台架上并与所述开关轴传动连接。

5.根据权利要求2所述的颗粒物自动填充装置，其特征在于，所述填平机构包括辊刷和第三电机，所述辊刷通过固定架横跨于所述传送带的上方，且所述辊刷平行于所述传送带，所述辊刷的两端与所述固定架转动连接，所述第三电机固定于所述固定架的一端并与所述辊刷传动连接。

6.根据权利要求5所述的颗粒物自动填充装置，其特征在于，所述固定架上还设有调节轮，其用于调节所述辊刷与所述传送带之间的距离。

7.根据权利要求2所述的颗粒物自动填充装置，其特征在于，还包括清扫机构，所述清扫机构设于所述传送机构的运输路线上且位于所述加料机构与所述填平机构之间，其用于扫去所述载体容器上表面多余的颗粒物。

8.根据权利要求7所述的颗粒物自动填充装置，其特征在于，所述清扫机构包括门型架和排刷，所述排刷通过所述门型架横跨于所述传送带的上方。

9.根据权利要求2所述的颗粒物自动填充装置，其特征在于，还包括余料回收槽，所述余料回收槽设于所述传送带的下方。

10.根据权利要求1所述的颗粒物自动填充装置，其特征在于，所述活动板上还设有若干与所述容纳空间相连通的溢料孔。

11.根据权利要求1所述的颗粒物自动填充装置，其特征在于，所述翻转机构还包括推料气缸，所述推料气缸固定于所述底板朝向所述活动板的一侧表面，且所述推料气缸的活塞杆指向所述容纳空间，所述推料气缸的活塞杆的末端还设有推块。

12.根据权利要求11所述的颗粒物自动填充装置，其特征在于，所述翻转机构还包括固定于所述座架上的控制电箱和操控台，所述操控台、所述第四电机、所述夹紧气缸以及所述推料气缸均与所述控制电箱电气连接。

13.根据权利要求1所述的颗粒物自动填充装置，其特征在于，所述颗粒物为活性炭，所述载体容器为蜂窝治具。